山東(dōng)魯力藥化設備製(zhì)造安裝有限公司
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沸騰(téng)製粒(lì)機
主要用途
藥品造粒及包(bāo)衣。造粒:壓片顆粒、衝劑顆粒、膠(jiāo)囊用顆粒(lì)。包衣(yī):顆粒、丸劑(jì)保護層(céng),備色(sè)緩釋、薄膜、腸溶包衣。食品造粒及包衣。炒糖、咖啡、可可粉末、奶油粉末果汁、氨基酸、調味料、膨化食品。農藥、顏料色素、染(rǎn)料造粒。粉狀、顆粒(lì)、塊裝物料幹燥。
特點
通(tōng)過粉體造粒,改(gǎi)善流動性、減少粉塵飛揚。通(tōng)過粉(fěn)體造粒改善(shàn)其溶解性(xìng)能。混合—製粒—幹燥在一機內(nèi)完成。采用抗靜電濾布,設備(bèi)操作安全。設置壓力泄(xiè)放孔,一旦發(fā)生(shēng)爆炸,人員不受傷害。設(shè)備無死角,裝卸料輕便快速(sù)、衝洗方便,符合“GMP”規範。自動化程度高,備有程序控製(zhì),模(mó)擬屏顯示等技術供用戶選擇。
工作(zuò)原理
粉狀物料投入料(liào)鬥密閉容器內,由於熱氣流的作(zuò)用,使粉末懸浮(fú)呈流化狀循(xún)環流動,達到均勻混合(hé),同時(shí)噴入霧狀粘結劑潤濕容器內的粉(fěn)末,使粉末凝(níng)成疏鬆的小顆粒,成粒的同時(shí),由於熱(rè)氣流對其(qí)作高效幹燥,水份不斷蒸(zhēng)發,粉末不斷凝(níng)固,引過程重複進行,形成理想(xiǎng)的,均勻的多微孔球狀顆粒,在容器中一次完成混合,造粒,幹燥三個工序(xù)。以固體製劑水(shuǐ)分含量和崩解時間為考察指標,對結(jié)果(guǒ)進行檢驗。結果:固體製劑幹燥時,沸騰幹燥(zào)法與傳統幹燥方法具有顯(xiǎn)著差異(p0.01)。
工藝流程
1、料車 2、控製閥 3、初效過濾(lǜ)器 4、亞高效過濾器 5、加熱器 6、料(liào)液泵 7、引風機 8、消(xiāo)音器