山東魯力藥化設備製造(zào)安裝有(yǒu)限公司
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沸騰製粒機
主要用途
藥品(pǐn)造粒及包衣。造粒:壓片顆粒、衝劑顆粒、膠囊用顆粒。包衣:顆粒、丸劑保護層,備色緩釋、薄膜、腸溶包衣。食品造粒及包衣。炒糖、咖(kā)啡、可(kě)可粉末、奶油粉末果汁、氨基酸、調味料、膨化食品。農藥、顏料色素、染料(liào)造粒。粉(fěn)狀、顆粒(lì)、塊裝物料幹燥。
特點
通過粉體造粒,改善流動性、減少粉塵(chén)飛(fēi)揚。通過粉體造粒改善其溶解性能。混合—製粒—幹燥在一機內完成。采用抗靜電濾布,設備操作安全。設置壓力泄(xiè)放(fàng)孔,一旦發生爆炸,人員不(bú)受(shòu)傷害。設備(bèi)無死角,裝卸料(liào)輕便快速、衝洗方便,符合“GMP”規範。自動化程度高,備有程(chéng)序(xù)控(kòng)製,模擬屏(píng)顯示等(děng)技術(shù)供用戶選(xuǎn)擇(zé)。
工作原理
粉(fěn)狀物料投入料鬥(dòu)密閉容器(qì)內,由於(yú)熱(rè)氣流的作(zuò)用,使粉末懸浮呈流化狀(zhuàng)循環(huán)流動,達到均勻混合,同時噴入霧狀粘(zhān)結劑潤濕容器內的粉末,使粉末凝成疏鬆的小(xiǎo)顆粒,成(chéng)粒的同(tóng)時,由於熱氣流(liú)對其作高效(xiào)幹燥,水份不斷(duàn)蒸發,粉末不斷凝固,引過程重複進行,形成理想的,均(jun1)勻的多微孔球狀顆(kē)粒,在容器中一次完成混合,造粒,幹燥三個工序。以(yǐ)固體製劑水分含量和崩解時間為考(kǎo)察指標,對結(jié)果進行檢驗。結果:固(gù)體製劑幹燥時,沸(fèi)騰幹燥法與傳統幹燥方法具有顯(xiǎn)著(zhe)差異(p0.01)。
工藝流(liú)程
1、料車 2、控製閥 3、初效過濾器 4、亞高效過(guò)濾器 5、加熱器 6、料液泵 7、引風機 8、消音器