山東魯力藥(yào)化設備製造(zào)安裝有限公司
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刮板薄(báo)膜(mó)蒸發器主要由加熱夾套和刮板組成,夾套內通加熱蒸汽,刮板裝在可旋轉的軸上(shàng),刮板和加熱夾套(tào)內壁保持小間隙,通常為0.5~1.5 mm。料液(yè)經預熱後由蒸發器上部沿切線方向加(jiā)入,在重力和旋轉刮板(bǎn)的作用下,分布在內(nèi)壁形成(chéng)下旋薄膜,並在下(xià)降過程中不斷被蒸發濃縮,完成液由底(dǐ)部排出,二次蒸汽由頂部逸出。在某些場合下,這種蒸發器可將溶液蒸幹,在底部直接得到(dào)固(gù)體產品。
刮板薄(báo)膜蒸發器工(gōng)作原理:
物(wù)料從大直徑端連續(xù)不斷地進入臥式蒸發器,被(bèi)刮膜片加速和分配並立即在加熱麵上(shàng)形成一個薄的流動膜。圓錐(zhuī)型薄膜蒸發器,依賴於(yú)轉子施於物(wù)料一個離心力,這離心力有兩個有效力(lì),一個垂直於(yú)加熱麵(miàn),另一(yī)個朝大直徑端體的方向(注意:相同的結果同樣出現在垂直圓錐型薄膜蒸發器裏)依靠這些力產生物料加速,而(ér)且進入的物料保證加熱麵充分(fèn)潮(cháo)濕,不依賴於蒸發比或進(jìn)料速度。因此,局部物料過熱和熱降解被減少或消除。
在此過程中,輕組份(低沸物)順流(liú)(和液膜同向)穿過(guò)臥式薄膜蒸發器進入汽液分離器,在此處經汽液分離所產生的液滴和泡沫(mò)被擊碎進(jìn)入液相(高沸物),被分離後的汽體進入外置冷凝(níng)器(qì)或(huò)下道工序;重組份(高沸物)沿著(zhe)加熱壁麵(miàn)爬(pá)升到小端出口排出。