六盤水空心（xīn）槳葉幹燥機廠家（jiā）

空心（xīn）槳葉幹燥機
用途
槳葉（yè）式幹燥（zào）器是一種在設備內（nèi）部設置攪拌槳，使濕物料在槳葉的攪動下（xià），與熱載體以及熱表麵充分接（jiē）觸，從而達到幹（gàn）燥目（mù）的的低速攪拌幹燥器。結構形式一般為臥式、雙軸或四（sì）軸。
工（gōng）作原理
空心軸上密集排列著楔型中空漿葉，熱介質經空心軸流經漿（jiāng）葉（yè）。單位有效容積內傳熱麵積很大（dà），熱介質溫度從-40℃到320℃，可以是（shì）水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導熱（rè）油等。間接傳導加熱，沒有攜帶（dài）空氣帶走熱量，熱量（liàng）均用來加（jiā）熱物料。熱量損失僅（jǐn）為通過器體保溫層（céng）向環境的散熱。楔型漿葉傳熱麵具有自清潔功能。物料顆粒與楔型麵的相對運動產（chǎn）生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型麵上附著物料，使運（yùn）轉（zhuǎn）中一直保持著清潔的傳熱麵。漿葉幹燥機的殼體為Ω型，殼體內一般（bān）安排二到四根空（kōng）心（xīn）攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄而（ér）充分（fèn）發揮作用。
傳熱介質通過旋轉接頭，流經殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據熱介質的類型（xíng）而具有不同的內部結構，以保證最佳的傳熱效果。
性能特點
漿葉幹燥機（jī）能耗低：由於間接加（jiā）熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，幹燥器外壁（bì）又設置保溫層，對漿狀物料，蒸發1kg水僅需1.2kg水蒸汽。
漿葉幹燥機係統造價低：單位有效容積內擁有巨大的傳熱麵，一般可（kě）達到80%-90%，就（jiù）縮（suō）短了處理時間（jiān），設（shè）備尺（chǐ）寸（cùn）變（biàn）小。就極大地減少了建築麵積及建築空間。
處理物料範（fàn）圍廣：使用不（bú）同熱介質，既（jì）可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物（wù）料。常用（yòng）介質有：水蒸（zhēng）汽、導熱油、熱水、冷卻水等。
既可連續操作也可間歇操作，可在很（hěn）多領域（yù）應用（yòng）。
環境汙染小：不使用攜（xié）帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發量很小（xiǎo），便於（yú）處理。對有汙染（rǎn）的物料或需回（huí）收溶劑（jì）的工（gōng）況，可采用
閉路循環。
操（cāo）作費（fèi）用低：的結構。磨損量小，維修費用很低。　
操作穩定：由於楔型漿葉特殊的（de）壓縮--膨脹攪拌作用（yòng），使（shǐ）物料顆粒（lì）充分與傳熱麵接觸，在軸向區間內，物（wù）料的溫（wēn）度、濕（shī）度、混合度梯（tī）度很小，從而保證了工藝的（de）穩定性（xìng）
適應物料
　　漿葉幹燥機已成功地用於食品、化工、石化、染料、工業汙泥等領域。設備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作：燃燒(低溫)、冷卻、幹燥(溶劑回收)加熱(融化)、反應和滅菌。攪拌漿葉（yè）同時又是傳熱（rè）麵，使單位有（yǒu）效容積內傳熱麵積增大，縮短了處理時間。楔（xiē）型漿（jiāng）葉傳熱麵又具有（yǒu）自清（qīng）潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料（liào）混和均勻。物料沿（yán）軸（zhóu）向成"活塞流"運動，在軸（zhóu）向區間內（nèi），物料的溫（wēn）度、濕度、混合度梯度很小。用導熱油做熱介質漿葉幹燥機可完成低溫燃燒工作。如（rú）：二水硫酸鈣(Ca2SO4•2H2O)燃燒轉化為半（bàn）水硫酸鈣（gài）(Ca2SO4•1/22H2O）。碳酸氫鈉(NaHCO3)經煆燒轉（zhuǎn）化為純堿(Na2HCO3)等（děng）。通入冷卻介質，如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。如（rú）：使用於純堿行業的漿葉式涼堿機，取代老式的空氣冷卻涼堿機，節省了能源及尾氣處理設備，降低了操作費用（yòng）。幹燥,設備最主要的功能（néng），不使用熱（rè）空氣，使溶劑回收、能源消耗（hào）、環境控製處於易處理的理想狀態。對需回收溶（róng）劑、易燃易氧化熱敏性物料（liào）尤為適應。已廣泛用於精細化工、石化、染料行業。軸向區間內，溫度、濕度、混合度的（de）均勻性，使得設備可用來加熱或（huò）融化，或進行（háng）一些固（gù）體物料反應。在複合肥及變（biàn）性澱粉行業均已（yǐ）成功使用。漿葉幹燥（zào）機可用來對食物和麵粉進行滅菌（jun1）處理。單（dān）位有效容積內大的（de）加（jiā）熱麵積，很快就將物（wù）料加（jiā）熱到滅菌溫（wēn）度（dù），避免（miǎn）了長時間加（jiā）熱而改變物料品質。