山東魯力藥化設備製造安裝有限公司(sī)
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刮板薄膜蒸發器主要由加熱夾套和刮板(bǎn)組成,夾套內通加熱(rè)蒸汽,刮(guā)板裝在可旋轉的軸上,刮板和加熱夾套內壁保(bǎo)持小間隙,通常為0.5~1.5 mm。料液經預熱後(hòu)由蒸發器上部沿切線方向加入,在重力和旋轉刮板的作用下,分布在內壁形成下旋薄膜,並在下降過程中不斷被蒸發濃縮,完成液由底部排出,二次蒸汽由頂部逸出。在某些場合下,這種蒸發器可將溶(róng)液蒸幹,在底(dǐ)部(bù)直接得到固體(tǐ)產品。
刮板薄膜蒸發(fā)器工作(zuò)原理:
物料從大直徑端連(lián)續不斷地(dì)進入臥式蒸發器,被刮膜片加速和分配並立即在加熱麵上形成一個薄的流動膜(mó)。圓錐型(xíng)薄(báo)膜蒸(zhēng)發器,依賴(lài)於轉子施於(yú)物料(liào)一個離(lí)心力,這離心力有兩(liǎng)個有效力(lì),一個垂直於加熱麵,另一個朝大直徑端體的方向(注意:相同的結果同樣出現在垂(chuí)直圓錐型薄膜(mó)蒸發器裏)依靠這些力產生物料加速,而且進入的物料保證加熱麵(miàn)充分潮濕(shī),不依賴於蒸發比或進料速度。因此,局部物料過熱和熱降解被減少或消除。
在此過程中,輕組份(低沸物)順(shùn)流(和液膜同向)穿過(guò)臥式薄膜蒸發器進入汽液分(fèn)離器,在此處經汽液(yè)分離所產(chǎn)生的液滴和(hé)泡沫被擊碎進入液(yè)相(高沸物),被分離後的汽體進入外置冷凝器或下道工序;重組份(高(gāo)沸物)沿著(zhe)加熱壁麵(miàn)爬升到小端(duān)出口(kǒu)排出(chū)。