山東魯力藥化設備製造安裝有限公(gōng)司
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刮板(bǎn)薄膜蒸(zhēng)發器主要由加熱夾套和刮板組成,夾套內通加(jiā)熱蒸汽,刮板裝在可旋轉(zhuǎn)的軸上,刮板和加熱夾套內壁保持小間隙,通(tōng)常為0.5~1.5 mm。料液經預熱後由蒸發器上部沿切線方向加入,在重力和(hé)旋轉刮板的作用下,分布在內壁形成下旋薄膜,並在下降過程中不斷被蒸(zhēng)發濃縮,完成液由底部排出,二(èr)次蒸汽由頂部逸出。在某些場合下,這(zhè)種(zhǒng)蒸發器可將(jiāng)溶液蒸幹,在底部直接得(dé)到固體產品。
刮板薄膜蒸發器工作原理:
物料從大(dà)直徑端連續不斷地進入臥式蒸發器,被刮膜片加速和分配並立即在加熱麵上形成一個薄的流動膜。圓錐型薄膜蒸發器,依賴於轉(zhuǎn)子施於物料一個(gè)離心(xīn)力,這離心力有兩個有效力,一個(gè)垂(chuí)直於加熱麵(miàn),另一個朝大直徑(jìng)端體的方向(注意:相同的結(jié)果同樣出現在垂直圓錐型薄膜蒸(zhēng)發器裏)依(yī)靠這些力產生物料加速,而且進入的物料保證加熱麵充分潮濕,不依(yī)賴於蒸發比或進料速度。因此,局部物(wù)料過熱和熱降解被減少或消除。
在此過程中,輕組份(低沸物)順流(和液膜同向)穿過臥(wò)式薄(báo)膜蒸發器(qì)進入汽液(yè)分(fèn)離器,在此處經汽液分離所(suǒ)產(chǎn)生的液滴和泡沫被擊碎進入液相(高沸物),被分離後的(de)汽體進入外置冷凝器或下道工序;重組(zǔ)份(高沸物(wù))沿著加熱壁(bì)麵爬升到小端出口排出。