梅州沸騰製粒機

所屬分類：梅州幹（gàn）燥設備係列
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發布（bù）日期：2019/08/06
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詳細介紹

沸騰製粒機
主要用途
藥品（pǐn）造粒及包衣。造粒（lì）：壓片顆粒、衝（chōng）劑顆粒、膠囊用顆粒。包衣：顆粒（lì）、丸劑保護層，備色緩釋、薄膜（mó）、腸溶包衣。食品造粒及包（bāo）衣。炒糖、咖啡、可可粉末、奶油粉末（mò）果汁、氨（ān）基酸、調（diào）味料、膨化食品。農藥、顏（yán）料（liào）色素、染料造粒。粉狀、顆粒、塊裝物料幹燥。
特點
通過粉體造粒，改善流動性、減少粉塵飛（fēi）揚。通過粉體造粒改善（shàn）其溶解（jiě）性（xìng）能。混合—製（zhì）粒—幹燥在一機內完成。采用抗靜電濾布，設備（bèi）操作安（ān）全。設（shè）置壓力泄放孔，一旦發生爆炸，人員不受傷害。設備無死角，裝卸料輕便快速、衝洗方便，符合“GMP”規範。自動化程度高，備有程序控製，模擬屏顯示等技術供用戶選擇。
工作原理
粉狀物料投入料（liào）鬥密閉容器內，由於熱氣流的作用，使粉末懸浮呈流化狀（zhuàng）循環流動，達到均勻混合，同時噴入霧狀粘結劑潤濕容器內的（de）粉末，使粉末凝成（chéng）疏鬆的小顆粒，成粒的同時，由於熱氣流對其作高效（xiào）幹燥，水份不斷蒸發，粉末不斷（duàn）凝固，引過程重複進行，形成理想的，均（jun1）勻的多微孔球（qiú）狀顆粒，在容器中（zhōng）一次完成混合，造粒，幹燥三個工序。以固體製劑（jì）水分含量和崩解（jiě）時間為考察指標，對結果進行檢驗。結果（guǒ）：固體製劑幹（gàn）燥時，沸騰幹燥法與傳統幹燥（zào）方法具有顯著差異（p0.01）。
工藝流程
1、料車（chē） 2、控製閥 3、初效（xiào）過濾器 4、亞高效過（guò）濾（lǜ）器 5、加熱器 6、料液泵 7、引風機 8、消音器