山東魯力藥化設備(bèi)製造安裝有限公司
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刮板(bǎn)薄膜蒸(zhēng)發器主要由加熱夾套和刮板組成,夾套內通加熱蒸汽,刮板裝在可旋轉的軸上,刮板和加熱夾套內壁保持小間隙,通常為0.5~1.5 mm。料液(yè)經預(yù)熱後由蒸發器上部沿切線方向加入,在重力(lì)和旋轉刮(guā)板的(de)作用下,分布在內壁(bì)形成下旋薄膜,並在下降過程中(zhōng)不(bú)斷被蒸發濃縮,完成液由底部排出,二次蒸汽由頂部逸出。在某些場合下,這種蒸發器可將溶(róng)液蒸幹,在底部(bù)直接得到固(gù)體產品。
刮板薄膜(mó)蒸發器工作原(yuán)理(lǐ):
物料從大直徑端連續不斷地進入臥式蒸發器,被刮膜片加速和分配(pèi)並立即在加熱麵上形成一個薄的流動膜(mó)。圓錐型薄膜蒸發器,依賴於轉子施於物料一個離心力(lì),這離心力有兩個有(yǒu)效力,一個垂直於加熱麵,另一個朝(cháo)大直徑端(duān)體的方(fāng)向(注意:相同的結果同樣出現在垂直圓錐型薄膜蒸發器裏)依靠這些力產生物料加速,而且進入的物料保證加熱麵充分潮濕,不依賴於蒸發比或進料速度。因(yīn)此,局(jú)部物料過熱和熱降解被減少或消除。
在此過(guò)程中,輕組(zǔ)份(低沸(fèi)物)順流(和液(yè)膜(mó)同(tóng)向)穿過臥式薄膜蒸發器進入汽液分離器,在此處經汽(qì)液分離所產生的液滴和泡沫(mò)被擊碎進入液相(高沸物),被分離後的汽體進入外置冷凝器或下道工序;重(chóng)組份(fèn)(高沸物)沿著加熱壁麵爬升到小端出口排(pái)出。