山東魯(lǔ)力藥化設備製造安裝有限公司
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刮板(bǎn)薄膜蒸發器主要由加熱夾套和刮板組成,夾套內通加熱蒸汽,刮板裝在可旋轉(zhuǎn)的軸上,刮板和加熱夾套內壁保持小間隙(xì),通常為0.5~1.5 mm。料液經預熱後由蒸發器上部沿切線方向加入,在重(chóng)力和旋轉刮板的作用下,分(fèn)布在內壁形成下旋薄膜,並在下降過程(chéng)中不斷被蒸發濃縮,完成液由底部排出,二次蒸汽由頂部逸出。在某些場合下,這種蒸發器可將溶液(yè)蒸(zhēng)幹,在(zài)底部直接得到固體產品。
刮板薄膜蒸發器工作原(yuán)理(lǐ):
物料從大直徑端連續不斷地(dì)進入臥式蒸發器,被刮膜片加速和分配並立(lì)即在加熱麵上(shàng)形成(chéng)一個薄的(de)流(liú)動膜。圓錐型薄膜蒸發器,依賴於轉子施於物(wù)料一(yī)個離心力,這離心力有兩個有效力,一個垂直於加熱麵,另一個朝大直徑端體的方向(注意:相同的結果同樣出(chū)現在垂直圓錐型(xíng)薄膜蒸發器裏)依靠(kào)這些(xiē)力產生物料加速,而(ér)且進入(rù)的物料(liào)保證加(jiā)熱(rè)麵充分潮濕,不依賴於(yú)蒸(zhēng)發比或(huò)進料速度。因此,局部物料過熱和熱降解(jiě)被減少或消除。
在此過程中,輕組份(低沸物)順流(和液膜同向)穿過臥式薄膜蒸發(fā)器進入汽液分離器,在此處經汽液分離(lí)所產生的(de)液(yè)滴和泡沫被擊碎進入液相(高沸物),被分離後(hòu)的汽體進入(rù)外置冷凝器或下道工序;重組份(高沸物)沿著加熱壁麵爬升到小端出(chū)口排出。