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山東魯力藥化設備製造安裝有限(xiàn)公司
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沸騰製粒機
主要用途
藥品造粒及包衣。造粒:壓片顆粒、衝劑(jì)顆粒、膠囊用顆粒。包衣:顆粒(lì)、丸劑保護(hù)層,備色緩釋、薄膜、腸溶包(bāo)衣。食品造粒及包衣。炒糖、咖啡(fēi)、可可粉(fěn)末、奶油粉末果汁、氨(ān)基酸、調味料、膨化食品。農藥、顏料色素、染(rǎn)料造粒(lì)。粉狀、顆粒、塊裝物料幹燥。
特點
通過粉體造粒,改善流(liú)動性、減少(shǎo)粉塵飛揚。通過粉體造粒改善(shàn)其溶解性能。混合—製粒—幹燥在一機內完成。采用抗靜電(diàn)濾布(bù),設備操作安全。設置壓(yā)力泄放孔,一旦發生爆炸,人員(yuán)不受(shòu)傷害。設備無死角,裝卸料輕便快速、衝洗方便,符合“GMP”規範。自動化程度高,備有程序控製,模擬屏顯示等技術(shù)供用戶選擇。
工作原理
粉狀物料投入料鬥密閉容器內,由於熱氣流的作用,使粉末懸(xuán)浮呈流(liú)化狀循環流動,達到均勻混合,同(tóng)時噴入霧狀粘結劑潤濕容器內的粉末(mò),使粉末凝(níng)成疏鬆(sōng)的小顆粒,成粒(lì)的(de)同時,由於熱氣流對其作(zuò)高效幹(gàn)燥(zào),水份不斷蒸(zhēng)發,粉末不斷凝(níng)固,引過(guò)程重複進(jìn)行,形成理想的,均勻的多(duō)微孔球狀顆粒,在容器中一次(cì)完成混合,造粒,幹燥三個(gè)工序。以固體(tǐ)製劑(jì)水分含量和崩(bēng)解(jiě)時間為考察指(zhǐ)標,對結果進行檢驗。結果:固體製劑(jì)幹燥時,沸騰(téng)幹燥法(fǎ)與傳統幹燥方法具有顯(xiǎn)著差異(p0.01)。
工藝流程
1、料車 2、控(kòng)製閥 3、初效過濾器 4、亞高效過濾器 5、加熱器 6、料液泵 7、引風(fēng)機 8、消(xiāo)音器