內蒙古沸騰（téng）製粒機價（jià）格

所屬（shǔ）分類：內蒙（méng）古幹燥設備係列
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發布日期：2019/08/06
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詳細介紹

沸（fèi）騰製粒機
主要用（yòng）途
藥品造粒及包衣。造粒：壓片（piàn）顆粒、衝（chōng）劑顆粒、膠囊（náng）用顆粒。包衣：顆粒、丸劑保護層，備色緩釋、薄膜、腸溶包衣。食（shí）品造粒及包衣。炒糖、咖啡（fēi）、可可粉（fěn）末、奶油（yóu）粉末果汁（zhī）、氨基酸、調味料（liào）、膨化食品。農藥、顏料色素、染料造粒。粉狀、顆粒（lì）、塊裝物料幹燥。
特點
通過（guò）粉（fěn）體造粒，改善流動性、減少粉塵飛揚。通過（guò）粉（fěn）體造粒改善其溶解（jiě）性能。混合—製粒—幹燥在一機內完成。采（cǎi）用抗靜電濾布，設備操作安全。設置壓力泄放孔，一旦發生爆炸，人員不受傷害。設備無死角，裝（zhuāng）卸料輕便快速、衝洗（xǐ）方便，符合“GMP”規範。自動化程度高（gāo），備有（yǒu）程序控製（zhì），模擬屏顯示等（děng）技術供用戶選擇。
工作原理
粉狀物料投入料（liào）鬥密閉容（róng）器內，由於熱氣流的作用，使粉末懸浮呈流化狀循環流動，達到均勻（yún）混合，同時噴入霧狀粘（zhān）結劑潤（rùn）濕容器內的粉（fěn）末，使粉末凝成疏鬆的小顆粒，成粒的同時，由於熱氣流對其作高效幹燥，水（shuǐ）份不斷蒸發，粉末不斷凝固，引過（guò）程重複進行，形（xíng）成理想的（de），均勻的多（duō）微孔球狀顆粒，在容器中一次完成混合，造粒，幹（gàn）燥三個工序。以（yǐ）固體製劑（jì）水分含量和崩解時間為考察指標（biāo），對結果進行檢驗。結果（guǒ）：固體製（zhì）劑幹燥時，沸騰幹燥法與傳統幹燥方法具有顯著差（chà）異（p0.01）。
工藝（yì）流程
1、料車 2、控製閥 3、初效過濾器 4、亞高效過濾器 5、加熱器 6、料液泵 7、引風機 8、消音（yīn）器