怒江沸騰製粒機

所屬分類：怒江幹燥設（shè）備係列（liè）
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發布日（rì）期：2019/08/06
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詳細（xì）介紹

沸騰製粒機
主（zhǔ）要用（yòng）途
藥品造粒及包衣。造粒：壓片顆粒、衝劑顆（kē）粒、膠（jiāo）囊用顆粒。包衣：顆粒、丸劑保護層，備色緩釋、薄膜、腸溶包衣。食品造粒及包（bāo）衣（yī）。炒（chǎo）糖、咖啡（fēi）、可可（kě）粉末、奶油粉末果汁、氨基酸、調味料、膨化食品。農藥、顏料（liào）色素、染（rǎn）料造粒（lì）。粉狀、顆粒、塊裝物料幹燥。
特點
通過粉體（tǐ）造粒，改善流動（dòng）性、減少粉塵飛揚。通過粉體造粒改善其溶（róng）解（jiě）性能。混合—製粒—幹（gàn）燥（zào）在一機內完成。采用（yòng）抗靜電濾布，設備操（cāo）作安全。設置壓力泄放孔，一旦發（fā）生爆炸，人員（yuán）不受傷害。設備無死角，裝卸料輕便快速、衝洗方便，符合“GMP”規範。自（zì）動化程度高，備有程序控製，模擬屏顯示（shì）等技術供用戶選擇。
工作（zuò）原理
粉狀物料投入料鬥密閉容器內，由（yóu）於熱氣流的作用，使粉末懸（xuán）浮呈（chéng）流化狀循環流動，達到（dào）均勻混合，同時噴入霧狀（zhuàng）粘結劑潤濕容器內的粉末，使粉末（mò）凝成疏鬆的小顆粒（lì），成粒的同時，由於熱氣流（liú）對其作高（gāo）效幹燥，水份不斷蒸發，粉末不斷凝固，引過程重複進（jìn）行，形成理想的，均勻的多微孔球狀顆粒，在容器（qì）中一次完成（chéng）混合，造粒（lì），幹燥三個工序。以固體製劑水分含量和崩解時間為（wéi）考察指（zhǐ）標，對結果進行檢驗。結果：固體製（zhì）劑幹燥時（shí），沸騰幹燥（zào）法與傳統幹燥方法具有顯著差（chà）異（p0.01）。
工藝（yì）流程
1、料車 2、控製閥 3、初效（xiào）過濾器 4、亞高效（xiào）過濾器（qì） 5、加熱器 6、料液泵 7、引風機 8、消音器