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空心槳葉(yè)幹燥機
用(yòng)途
槳(jiǎng)葉式幹燥(zào)器是一種在設備內部設置攪拌槳,使濕物料(liào)在(zài)槳葉的攪動下(xià),與熱載體以(yǐ)及熱表麵充分接觸,從而達到幹燥目(mù)的的低速攪拌幹燥器。結構(gòu)形式一般為(wéi)臥式、雙軸或四軸。
工作原理
空心(xīn)軸上密集排列著楔型中空漿葉,熱介質經空心軸流經漿葉。單位有效容積內傳(chuán)熱(rè)麵積很大,熱介質溫度從-40℃到320℃,可以是水蒸汽(qì),也可以是液體型:如熱水、導熱油等。間接傳導加熱,沒有攜帶空氣帶走熱量,熱量均用來(lái)加熱物料(liào)。熱量損(sǔn)失僅為通過器體保溫層(céng)向環境的散熱。楔型漿葉傳熱麵具有(yǒu)自清潔功能。物料顆粒與(yǔ)楔型麵的相對運動產生洗刷作用,能夠洗刷掉楔型麵上附著物料,使運轉中一直保持著(zhe)清潔的傳熱麵。漿葉幹燥機的殼體為Ω型,殼體內一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋,防止物料粉塵外泄而充分發揮作用。
傳熱介質通過旋轉接頭,流經(jīng)殼體夾套及(jí)空心攪拌軸(zhóu),空(kōng)心(xīn)攪拌軸依據熱介質的類型而具有不同的內部結構,以保(bǎo)證最佳的(de)傳熱效(xiào)果。
性能特點
漿葉幹(gàn)燥機能耗低:由於間接加熱,沒有大量攜帶(dài)空(kōng)氣帶走熱量,幹燥器(qì)外壁又設置保溫層,對漿狀物料,蒸(zhēng)發(fā)1kg水僅需1.2kg水蒸汽。
漿葉幹燥機係統造價低:單位有效容積內擁有巨大的傳熱麵,一般可(kě)達到80%-90%,就縮短了處理時間,設備尺寸變小。就極大地減少了建築麵積及建築空間。
處理物料範圍(wéi)廣:使用不同熱介質(zhì),既可處理熱敏性物料,又可(kě)處理需高溫處理的物料。常用介質有:水蒸汽、導熱(rè)油、熱水、冷卻(què)水等。
既可連續操作也可間歇操作,可在很多(duō)領(lǐng)域應用。
環境汙染小:不使用攜帶空(kōng)氣,粉塵物料夾帶很(hěn)少。物料溶劑蒸發量很小,便(biàn)於處理。對有(yǒu)汙染的物料或(huò)需回收溶劑的工況,可采用
閉路循環。
操作費用低:的結構。磨(mó)損量小,維修費用很低。
操作穩定:由於楔型漿(jiāng)葉特殊的壓縮--膨脹攪拌(bàn)作用,使物料顆粒(lì)充分與傳熱麵接(jiē)觸(chù),在軸向區(qū)間內,物料的溫(wēn)度、濕度、混合度梯度很小,從(cóng)而(ér)保證了工藝的穩定性(xìng)
適應(yīng)物料
漿葉幹燥機已成功地用於食品、化工、石化、染料、工業汙泥等領(lǐng)域。設備傳熱、冷卻、攪拌的特性使(shǐ)之可以完成以下單元操作:燃燒(低溫)、冷卻(què)、幹燥(溶(róng)劑回收)加熱(融化)、反應和滅菌。攪拌漿葉同時又是傳熱麵,使單位有效(xiào)容積內傳熱麵積(jī)增大,縮短(duǎn)了處理時間。楔型漿葉傳熱麵又具有自清(qīng)潔功能。壓縮--膨脹攪(jiǎo)拌功能(néng)使物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流"運動(dòng),在軸向區間內,物料的溫度、濕度、混合度梯度很小(xiǎo)。用導熱油(yóu)做熱介質漿葉幹(gàn)燥機可完成低溫燃燒工作。如(rú):二水硫酸(suān)鈣(gài)(Ca2SO4•2H2O)燃(rán)燒轉化為半水硫酸鈣(Ca2SO4•1/22H2O)。碳酸氫鈉(NaHCO3)經煆燒轉化為純堿(Na2HCO3)等。通入冷卻介質,如水、冷卻鹽水等即(jí)可(kě)用來冷卻。如:使用於純堿行業(yè)的(de)漿葉(yè)式涼(liáng)堿機,取代老式的(de)空(kōng)氣(qì)冷卻涼堿機,節省了能源及(jí)尾氣處理設備,降低了操作費用。幹燥,設備(bèi)最主要的功能,不(bú)使用熱空氣,使溶劑回收、能源消耗、環境控(kòng)製處於易處(chù)理(lǐ)的理想狀態。對需(xū)回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應。已廣泛用於(yú)精細(xì)化工、石化、染料行業。軸(zhóu)向區間內,溫度(dù)、濕度、混合度的均勻性,使得設備可用來加熱或融(róng)化,或進行(háng)一(yī)些固體物料反應。在(zài)複合肥及(jí)變性澱粉行業均已(yǐ)成功使用。漿葉幹燥機可用來對食物(wù)和麵粉進行滅菌處理。單位有效容積內大的加熱麵積,很快就將物料加熱到滅菌溫度,避免了長時間加熱而改變物料品質。