山東魯力(lì)藥化(huà)設備(bèi)製造安裝有限公司
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刮板(bǎn)薄膜蒸發器主要由加熱夾套和刮板組成,夾套內通加熱蒸汽,刮板裝在可旋轉的軸上,刮板和(hé)加熱夾套內壁保持小間隙,通常為0.5~1.5 mm。料液經(jīng)預(yù)熱後由蒸(zhēng)發器上部沿切線(xiàn)方向加入,在重力(lì)和(hé)旋轉刮板的(de)作用下,分布在內壁形成下旋薄膜(mó),並在(zài)下降過程中不斷被蒸發濃縮,完成液由底(dǐ)部排出,二次蒸汽由頂部逸出。在某些(xiē)場合下,這種蒸發器(qì)可(kě)將溶液蒸幹,在底部直接得到固體產品(pǐn)。
刮板薄膜蒸發器工作原理:
物(wù)料從大(dà)直徑端連(lián)續不斷(duàn)地進入臥(wò)式蒸發器,被刮膜片加速和分配並立(lì)即在加熱麵上形成一個薄的流動膜。圓錐型薄(báo)膜蒸發器,依賴於轉子施於物料一個(gè)離心力,這離心力有兩個有效(xiào)力,一個垂直於加熱麵(miàn),另一個朝大直徑端體的方向(注意:相同的結(jié)果同樣出現在垂直(zhí)圓錐型(xíng)薄膜蒸(zhēng)發器裏)依靠這些力產生物料加速,而且進入的物料保證加熱麵充分(fèn)潮濕,不(bú)依賴(lài)於蒸發比或進(jìn)料(liào)速度。因此,局部物(wù)料(liào)過熱和熱降解被減少或消除。
在此過程中,輕組份(低沸物)順流(和液膜同向)穿過臥式(shì)薄膜蒸發器進入汽液分(fèn)離器,在此處經汽液分離所產生(shēng)的液滴(dī)和泡沫被擊碎進入(rù)液相(高沸物),被分離後的汽體進入外置冷凝器或下道(dào)工序(xù);重組份(高沸物)沿著加熱壁麵爬升到小端出口排出。