山東魯力藥化設備製造(zào)安裝有限公司
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刮板薄膜蒸發器主要由加熱夾套和刮板組成,夾套(tào)內通加(jiā)熱蒸汽,刮板裝在可旋轉的軸上,刮板和加熱夾套內壁保持小間隙(xì),通常為0.5~1.5 mm。料液經預熱後由蒸發器上部沿切(qiē)線(xiàn)方向加入,在重力(lì)和旋轉刮(guā)板的作用下,分布在內壁形成下旋薄(báo)膜,並在下降過程中不斷被蒸發(fā)濃縮,完成液(yè)由底部排出,二次蒸汽由頂(dǐng)部逸出。在某些場(chǎng)合下,這種蒸發器可將溶液蒸幹,在底部直接得到固體產品。
刮板薄膜蒸發器工作原理:
物料從大直徑端連(lián)續不斷地進入臥式蒸發器,被刮膜片加速和分配並立即在加熱麵上形成一個薄的流動膜。圓錐型薄膜蒸發器,依(yī)賴於轉子施於物料一個(gè)離心力,這離心力有(yǒu)兩個有效力,一個垂直於加熱(rè)麵(miàn),另一個朝大直徑端體的方向(注意:相同的結果(guǒ)同樣出現在垂直圓錐型薄膜蒸發器裏)依(yī)靠這(zhè)些力產生物料加速,而且進入的(de)物料保證加熱麵充分潮濕,不(bú)依賴於蒸發比或進料速度。因此,局部物(wù)料過熱和熱降解(jiě)被減少(shǎo)或消除。
在此過程中,輕組份(低沸物)順流(和(hé)液膜同向)穿過臥式薄膜蒸發(fā)器進(jìn)入汽液分離器,在此處經汽液分離所(suǒ)產生的液滴和(hé)泡沫被擊碎進入液相(高沸物),被分離後的汽體進入外置冷凝(níng)器或下道(dào)工序(xù);重組份(高沸物)沿著加熱壁麵爬升到小端出口排(pái)出。