青島空（kōng）心槳葉幹燥機廠（chǎng）家

空心槳葉幹燥機（jī）
用途
槳葉式幹燥器是一種在設備內部設置攪拌槳，使濕物料在槳葉（yè）的攪動下，與熱載體以及熱表麵充分接觸，從而達到（dào）幹燥（zào）目（mù）的的低速攪拌幹燥器。結構形式一（yī）般（bān）為臥式、雙軸或四（sì）軸。
工作原理
空心軸上密集排列著楔型中空漿葉，熱介質經空心軸流經漿（jiāng）葉。單位有效容積內傳熱麵積很大，熱介質溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導熱油等。間接傳導加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料。熱（rè）量（liàng）損失僅（jǐn）為通過器體保溫層向環（huán）境的（de）散（sàn）熱。楔型（xíng）漿葉傳熱麵具有（yǒu）自清潔功（gōng）能。物料顆粒與楔型麵的相對運動產生洗刷作用，能夠洗刷掉（diào）楔型麵上附著物料，使（shǐ）運轉中一直保持著清潔的傳熱麵。漿葉幹燥機的殼體為Ω型（xíng），殼體內一般安排二到（dào）四根空心（xīn）攪拌軸。殼體有密封端蓋與上（shàng）蓋，防止物料粉塵外泄而充分發揮作用。
傳熱介質通過（guò）旋轉接頭，流（liú）經殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪（jiǎo）拌軸依據熱介質的類型而具有不（bú）同（tóng）的內部結構（gòu），以保證最佳的傳熱效果。
性能特點
漿葉幹燥機能耗低：由於間接加熱，沒有（yǒu）大量攜帶空氣帶（dài）走熱量，幹燥器外壁又（yòu）設置保溫層，對漿狀物料（liào），蒸發1kg水僅需1.2kg水蒸汽。
漿葉幹燥機係統（tǒng）造價（jià）低：單位有效容積內擁有巨大的傳熱麵，一般可達到80%-90%，就縮短了處理（lǐ）時間（jiān），設（shè）備尺（chǐ）寸變小。就極（jí）大（dà）地減少了（le）建（jiàn）築麵積及建築空間。
處理物料範（fàn）圍廣：使用不同熱（rè）介質，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫（wēn）處理的物（wù）料。常用介質有：水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。
既（jì）可連（lián）續操作也可間歇（xiē）操作，可在很多領域（yù）應（yīng）用。
環境（jìng）汙（wū）染小：不（bú）使用攜帶空（kōng）氣，粉塵物料夾帶很少。物（wù）料溶劑（jì）蒸發量很小，便於處理。對有汙染的物（wù）料或需回收溶劑的工況，可采用
閉路循環（huán）。
操作費用低：的（de）結構。磨損量小，維修（xiū）費（fèi）用很（hěn）低。　
操作穩定：由於楔（xiē）型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱麵接觸，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而保證了工藝的（de）穩定性
適應物料
　　漿葉幹燥機已成功地用於食品、化工、石（shí）化、染料、工業汙泥等領域。設備傳（chuán）熱（rè）、冷（lěng）卻、攪拌的（de）特性使之可以完成（chéng）以下單元操作：燃（rán）燒(低溫)、冷卻、幹燥(溶劑（jì）回收)加熱(融化)、反應和滅（miè）菌。攪拌漿葉同（tóng）時又是傳熱麵，使單位有效容積內傳熱麵積增大，縮短了（le）處理（lǐ）時間。楔型漿葉傳（chuán）熱麵又具有自清潔功能。壓縮--膨脹（zhàng）攪拌功能使（shǐ）物料混和（hé）均勻（yún）。物料（liào）沿軸向成"活塞流"運動，在軸向區間內，物料的（de）溫度、濕度、混合度梯度很小。用導熱油做熱介質漿葉（yè）幹燥機可完成低（dī）溫燃燒工作。如：二（èr）水硫酸鈣(Ca2SO4•2H2O)燃燒轉化為半水硫酸鈣(Ca2SO4•1/22H2O）。碳酸氫鈉(NaHCO3)經煆燒轉化為純堿(Na2HCO3)等（děng）。通入冷卻介質，如水（shuǐ）、冷卻鹽水等即（jí）可（kě）用來冷卻。如：使用於純（chún）堿行業的漿（jiāng）葉（yè）式涼（liáng）堿機，取代老式的空氣冷卻涼堿機，節省了（le）能源及尾氣（qì）處理設備，降低了操作費用。幹燥（zào）,設備最主要的功能，不使（shǐ）用熱空氣，使溶劑（jì）回收、能源消耗、環境控製處於易處理的理想狀態。對需回收溶劑、易燃易（yì）氧化熱（rè）敏性物料尤為適（shì）應。已廣泛用於精細（xì）化工、石化、染料（liào）行業。軸向區間內（nèi），溫度、濕度、混合度的均勻性，使得設備可用（yòng）來加熱或融（róng）化，或進行一些固體物（wù）料反應。在複合（hé）肥及變性澱粉行業均已成功使用（yòng）。漿葉幹（gàn）燥機可用來對食物和麵粉進行滅菌（jun1）處理。單位有效容積內大的加熱麵積，很快就將物料加熱到滅菌溫度，避免了長時間加熱而改變物料（liào）品質。