山東魯力藥化設備(bèi)製造安裝有限公司
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沸騰(téng)製粒機
主要用途
藥品造粒及包衣。造粒:壓片顆粒、衝劑顆粒、膠囊用顆粒。包衣:顆粒、丸劑保護層,備色緩釋、薄(báo)膜、腸(cháng)溶包衣。食品造粒及包(bāo)衣。炒糖(táng)、咖(kā)啡、可可粉末、奶(nǎi)油粉末果汁、氨基(jī)酸、調味料、膨化食品。農藥、顏料色素、染料造粒。粉狀、顆粒、塊裝物料(liào)幹(gàn)燥。
特點(diǎn)
通過(guò)粉體造粒,改善流動性、減少粉塵(chén)飛揚。通過粉體造粒改善其溶解性能。混合—製粒—幹燥在一機(jī)內(nèi)完成。采用抗靜電濾布,設備操作安全。設置壓力泄放(fàng)孔,一旦發生爆炸,人員不(bú)受傷害。設備無(wú)死角,裝卸料輕(qīng)便快速、衝洗方便,符合“GMP”規範。自動化程度高,備有程(chéng)序控製,模擬屏顯示等技術供(gòng)用戶(hù)選擇。
工作原理
粉狀物料投入料鬥密閉容器內,由於(yú)熱氣流(liú)的作用,使粉末懸浮呈流化狀循環流動(dòng),達到均勻混合,同(tóng)時噴(pēn)入霧狀粘結劑潤濕容器內的粉末,使(shǐ)粉(fěn)末凝成疏鬆的(de)小顆粒,成粒的同時(shí),由(yóu)於熱氣流對其作高效幹燥,水份不斷蒸(zhēng)發,粉末不斷凝固,引(yǐn)過程重複進行,形成理想的,均勻的多(duō)微孔球狀顆粒,在容器中一次完成混合(hé),造粒,幹燥三個工序。以固體製劑水分(fèn)含量(liàng)和崩解時間為考察指標(biāo),對結果進行檢驗。結(jié)果:固體製劑幹燥時(shí),沸騰幹(gàn)燥法與(yǔ)傳統幹(gàn)燥方法具(jù)有顯(xiǎn)著差異(p0.01)。
工藝流程
1、料車 2、控製閥 3、初(chū)效過濾器(qì) 4、亞高效(xiào)過濾器 5、加熱器 6、料液泵 7、引風機 8、消音器