山東魯力藥化設備製造安裝有限公司
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沸騰製粒機
主要用途
藥品(pǐn)造粒及包衣。造粒:壓片顆粒、衝劑顆粒、膠囊用顆粒。包衣:顆粒、丸劑保護層,備色緩釋、薄膜、腸溶包(bāo)衣。食(shí)品(pǐn)造粒及(jí)包衣(yī)。炒糖、咖啡、可可粉末、奶油粉末果汁、氨基酸、調味料、膨化食品。農藥、顏料色素、染料造粒(lì)。粉狀、顆粒、塊裝物料幹燥。
特點
通過粉體造粒,改(gǎi)善流動(dòng)性、減少粉塵飛揚。通過粉體(tǐ)造粒改善其溶解性能。混合—製粒—幹燥在一機內完(wán)成。采用抗靜電濾布,設備操作安(ān)全(quán)。設置壓力泄放(fàng)孔,一旦(dàn)發生爆(bào)炸,人員不受傷害。設備無死角,裝卸料(liào)輕便快速、衝洗方便,符合“GMP”規範。自動化(huà)程度高,備有程序控製,模擬屏顯示等技術供(gòng)用戶選擇。
工作原理
粉狀(zhuàng)物料投入料鬥密(mì)閉容器(qì)內,由於熱氣流的作用,使粉(fěn)末懸浮呈流(liú)化狀循環流動,達到均勻混合,同時噴入霧狀粘結劑(jì)潤濕容器內的粉末,使(shǐ)粉末凝(níng)成疏鬆的小顆粒,成粒的同時,由於熱氣流對其作高效幹燥,水(shuǐ)份不斷蒸發,粉末不斷凝(níng)固,引過程(chéng)重複進行,形成理想的,均勻的多微孔球狀顆(kē)粒,在容器(qì)中(zhōng)一次完成混合,造粒,幹燥三個工序。以固體(tǐ)製劑水分含量和崩解時間為考(kǎo)察指(zhǐ)標,對結果進(jìn)行檢(jiǎn)驗。結果:固體(tǐ)製劑幹燥時,沸騰幹燥法與傳統幹燥方法(fǎ)具(jù)有顯著差異(p0.01)。
工藝流程
1、料車 2、控製閥 3、初效過濾器(qì) 4、亞高效過濾器 5、加(jiā)熱(rè)器 6、料液(yè)泵 7、引風機 8、消音器