七台河沸騰製粒機價格

所屬分類（lèi）：七台河幹燥（zào）設備係列
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發布日期：2019/08/06
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詳細介紹

沸騰製粒機
主要用途
藥品造粒及包衣（yī）。造粒：壓片顆粒（lì）、衝劑顆粒、膠囊用顆粒。包（bāo）衣：顆粒（lì）、丸劑保（bǎo）護層，備色緩釋、薄膜、腸溶包衣。食品造粒及包衣。炒糖、咖啡、可可粉末、奶油粉末果汁、氨基酸（suān）、調味料、膨化食品。農藥、顏料色素、染料造粒。粉狀、顆粒、塊裝物（wù）料幹燥。
特點
通過（guò）粉體造粒（lì），改善流動性、減（jiǎn）少粉塵飛揚。通過粉體造粒改善其溶解性能。混合—製粒—幹燥在一機內完成。采用抗靜電（diàn）濾（lǜ）布，設備操作安全。設置壓（yā）力泄放孔（kǒng），一旦發生爆炸，人員不受傷害（hài）。設備無死角，裝卸料輕（qīng）便快速、衝洗方便（biàn），符合“GMP”規範。自（zì）動化程度高，備有程序控（kòng）製，模擬屏顯示等技術（shù）供用（yòng）戶（hù）選擇。
工作原理
粉狀物料投入料鬥密閉容器內，由於熱氣流的作用，使粉末懸浮呈流化狀（zhuàng）循環流動，達到均勻混合，同時噴入霧狀粘結劑潤濕（shī）容（róng）器內的粉末，使粉末（mò）凝成疏鬆的小顆粒，成粒的同時，由於熱（rè）氣流對（duì）其作高效幹燥，水份不斷蒸（zhēng）發，粉末不斷凝固（gù），引（yǐn）過程重複（fù）進行，形成理想的，均勻的多微孔球狀顆粒，在容器中一（yī）次完成混合，造粒，幹燥（zào）三個工序（xù）。以固體製劑（jì）水分含量和崩解時間為考察指標，對結果進行檢（jiǎn）驗。結果：固體製劑幹燥時（shí），沸騰幹燥法與傳統幹燥方法具有顯著（zhe）差異（p0.01）。
工藝流程
1、料車 2、控製閥 3、初效過濾（lǜ）器 4、亞高效（xiào）過濾器（qì） 5、加熱器 6、料液（yè）泵（bèng） 7、引風機 8、消音器