衢州沸騰製粒機

所屬分類：衢州幹燥設備係列
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發布日期：2019/08/06
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詳細介紹

沸騰製粒機
主要用途
藥品造粒及包衣。造粒（lì）：壓片顆（kē）粒、衝劑顆粒、膠囊用（yòng）顆（kē）粒。包衣：顆粒、丸劑保護層，備色緩釋（shì）、薄膜、腸溶包（bāo）衣。食品造粒及（jí）包衣（yī）。炒（chǎo）糖、咖啡、可可粉末、奶油粉末（mò）果汁、氨基酸、調味（wèi）料、膨化食品。農（nóng）藥、顏料色素、染料造粒。粉狀、顆粒、塊裝物料幹燥。
特點
通過（guò）粉體造粒，改善（shàn）流動性、減少粉塵飛揚。通（tōng）過粉體造粒改善其溶解性能（néng）。混合—製粒—幹燥在一機內完成。采用抗靜電濾布，設（shè）備操作安全（quán）。設置壓力泄放孔，一旦發生爆炸，人（rén）員不受傷害（hài）。設備無死角，裝（zhuāng）卸料輕便快速、衝洗方便，符合“GMP”規範。自動化程度高，備（bèi）有程（chéng）序（xù）控製，模擬屏顯示等技術供用戶選擇。
工（gōng）作原理
粉狀物料投入料（liào）鬥密閉容器內，由於熱氣流的作用，使粉末懸浮呈流化狀循環流（liú）動，達到均勻混合，同（tóng）時噴入霧狀粘結劑潤濕容（róng）器內的（de）粉末，使粉末凝成疏鬆的（de）小顆粒，成粒的同時，由於熱氣流對其作高效幹燥，水份不斷蒸發，粉（fěn）末（mò）不斷凝（níng）固，引過程重複進行，形成理想的，均勻的多微孔球狀（zhuàng）顆粒，在容器中一（yī）次完成混合，造粒（lì），幹燥三個工序。以（yǐ）固體製（zhì）劑水分含量和崩解時間為考察指標，對結果進行檢驗。結果：固體製劑幹燥時，沸騰幹燥法與傳統幹燥方法具有顯著差異（p0.01）。
工藝流程（chéng）
1、料車（chē） 2、控製閥 3、初效過濾（lǜ）器 4、亞高效過濾器 5、加熱器 6、料液泵 7、引風機 8、消音器