日喀（kā）則沸騰製粒機

所屬分類：日喀則（zé）幹燥設備（bèi）係列
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發布日期（qī）：2019/08/06
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詳細介紹

沸騰製粒機
主要（yào）用途
藥品造粒及包衣。造粒：壓片顆粒、衝劑顆粒、膠囊用顆粒。包衣：顆粒、丸劑（jì）保護層，備色緩釋、薄膜、腸溶包衣。食品造粒及包衣。炒糖、咖（kā）啡、可可粉末、奶（nǎi）油粉末果汁、氨基酸、調味料、膨化食品。農藥、顏料色素、染料造粒（lì）。粉狀、顆粒、塊裝物料幹燥。
特（tè）點
通過粉體造粒，改善流動性、減（jiǎn）少粉塵飛揚。通過粉體造粒改善其溶解性能。混合—製粒（lì）—幹燥在一機內（nèi）完成。采用抗靜電濾布，設備操作（zuò）安全。設置壓力泄放孔，一（yī）旦發（fā）生爆炸，人員（yuán）不受傷害。設備（bèi）無死角，裝卸料輕便快速、衝洗方便，符（fú）合“GMP”規範。自動化（huà）程度高，備有程序控製（zhì），模擬屏（píng）顯示（shì）等技術供用戶選擇。
工作原理
粉狀物料投（tóu）入料鬥密閉（bì）容器內，由於熱（rè）氣流的作用，使粉末懸浮呈流化狀循環流動，達到（dào）均勻混合，同（tóng）時噴入霧狀粘結劑潤濕容器內（nèi）的粉末，使粉末凝成疏鬆的小顆粒（lì），成粒的同時，由於（yú）熱氣流對其作高效（xiào）幹燥，水份不斷蒸發，粉末不斷凝（níng）固，引過程重複進行，形成理想的，均勻的多微孔球狀顆粒，在容器中一次完成混（hún）合，造粒，幹燥三個工序。以固體製（zhì）劑水分（fèn）含量和崩解時間為考察指標，對結果進行檢驗。結果：固體製劑（jì）幹燥時，沸騰幹燥法與傳統幹燥方法具有顯著（zhe）差異（p0.01）。
工藝流程
1、料車 2、控製（zhì）閥 3、初效過濾器 4、亞高效過濾器（qì） 5、加熱器（qì） 6、料液泵 7、引（yǐn）風機 8、消音器