三明沸騰製粒機

所屬分類：三明幹燥設備係列
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發布（bù）日期：2019/08/06
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詳細介紹

沸（fèi）騰製粒機
主要用途
藥品造粒（lì）及包衣。造粒：壓片顆（kē）粒、衝劑顆粒、膠囊用顆粒。包衣：顆粒、丸劑保護層，備色緩（huǎn）釋、薄膜、腸（cháng）溶包衣。食品造粒及包衣。炒糖、咖（kā）啡、可可粉末、奶油粉末果汁、氨（ān）基酸、調味料、膨化食品。農藥、顏料色素（sù）、染料造粒。粉狀、顆粒、塊裝物料幹燥。
特點
通過粉體造粒，改善流動性、減少粉塵飛揚。通過粉體造粒改善其溶解性能。混合—製粒—幹燥在一機內完成。采用抗靜（jìng）電濾布，設備操作安全。設置壓（yā）力泄放孔，一旦發（fā）生爆炸（zhà），人員不受傷害。設備無死角，裝卸料輕便快速、衝（chōng）洗方（fāng）便，符合“GMP”規範。自動化程度高，備有（yǒu）程序控製，模擬屏顯示等技術供用戶選擇。
工作原理
粉狀物料投入料鬥密閉容器內，由於熱氣（qì）流的作用，使粉末懸浮呈流化狀循環流動，達到均勻混合，同時噴（pēn）入霧狀粘結劑潤濕容器內的粉（fěn）末，使（shǐ）粉末凝成疏（shū）鬆的（de）小顆粒（lì），成粒的同時（shí），由於熱氣流對其作高效幹燥，水份不斷蒸發，粉末不斷凝固，引過程重複進行，形成理想（xiǎng）的，均勻的多微孔球狀顆（kē）粒，在容器中一次完成（chéng）混合，造粒，幹燥三個工序。以固體製劑水分含量和崩解時間為考察指標，對結果進行檢驗。結果：固體（tǐ）製劑幹燥時，沸騰幹燥法與傳統（tǒng）幹燥方法具有顯著差異（p0.01）。
工藝流程
1、料車 2、控（kòng）製（zhì）閥 3、初效過濾器 4、亞高效過濾器 5、加熱器 6、料液泵 7、引（yǐn）風機 8、消音器（qì）