商洛沸騰製粒機

所屬分類：商（shāng）洛（luò）幹燥設備係列（liè）
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發布日期：2019/08/06
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詳細介（jiè）紹（shào）

沸騰製粒機（jī）
主要用途
藥（yào）品造粒及包衣。造粒：壓片顆粒、衝劑（jì）顆粒、膠囊用顆粒（lì）。包衣：顆粒、丸劑保護層，備色緩釋、薄膜、腸溶包衣。食品造（zào）粒及包衣。炒糖、咖啡、可（kě）可粉末、奶油粉（fěn）末果（guǒ）汁、氨基酸、調味（wèi）料、膨化食品。農藥（yào）、顏料色素、染料造粒。粉狀、顆粒、塊裝物料幹燥。
特點
通過粉體（tǐ）造粒，改善（shàn）流動性、減少（shǎo）粉塵飛揚。通過粉體造（zào）粒改善其（qí）溶解性（xìng）能。混合—製粒—幹燥在一機內完成。采用抗靜電濾布，設備操作安全。設置壓力泄放孔，一旦發生爆炸，人員不受傷害。設備無死角，裝卸（xiè）料輕便快速、衝洗方便，符合“GMP”規範。自動化程度高，備有程序控製，模擬屏顯示（shì）等技術供用戶選擇。
工（gōng）作原理（lǐ）
粉狀物料投入料鬥密閉容器內，由於熱氣流的作用，使粉末懸浮呈流化狀循環流動，達到均勻混合，同時噴入霧狀粘結劑潤濕容器內的粉末，使粉末凝成疏鬆的小顆粒，成粒（lì）的同時，由於熱氣流（liú）對其作高效幹燥，水份不斷蒸發，粉末不斷凝固，引過程重複進行，形成理想的，均勻的（de）多微孔球狀顆粒，在容器中一次完成混合，造粒，幹燥三個工序。以固體（tǐ）製劑水分含（hán）量和（hé）崩解時間為考察指標，對結果（guǒ）進行檢驗。結果：固體製劑幹（gàn）燥時，沸騰幹燥法與傳統幹燥方法（fǎ）具有顯著差異（p0.01）。
工藝（yì）流程
1、料車 2、控製閥 3、初效過濾器 4、亞高（gāo）效過濾器 5、加熱器 6、料液泵 7、引風機（jī） 8、消音器