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刮板薄膜蒸發器主要(yào)由加熱夾套和刮板(bǎn)組成,夾套內通加熱蒸汽,刮板裝(zhuāng)在可旋轉的軸上,刮板和加熱夾套內壁保持小間隙,通常為0.5~1.5 mm。料液經預熱後由蒸發器上部沿切線方向加入,在重力和旋轉刮板的(de)作用下(xià),分布在內壁形成下旋薄膜,並(bìng)在下降過程中不斷被(bèi)蒸(zhēng)發濃(nóng)縮,完成液由底(dǐ)部排出,二次蒸汽由頂部逸出(chū)。在某些場合下,這種蒸發器可將溶液蒸幹,在底部直接得(dé)到固體產品。
刮(guā)板薄膜蒸發器工作原(yuán)理:
物料從大直徑端連(lián)續不斷地進入臥式(shì)蒸發器,被(bèi)刮膜片加速和分配並立即(jí)在加(jiā)熱麵上形(xíng)成一個薄的流動膜(mó)。圓錐型薄膜蒸發器,依賴於(yú)轉子施於物料一個(gè)離心力,這離心力有兩個有效力,一個垂直於加熱麵,另(lìng)一個朝大直徑端體(tǐ)的方向(注意:相同的(de)結果同樣出現在垂直(zhí)圓錐型薄膜蒸發器(qì)裏)依靠這些力產(chǎn)生物料加速,而且進入的物(wù)料保證加熱麵充分潮濕,不依賴於蒸發比或進料速度。因此,局部物料過熱和熱降解被減少或消除。
在此過程中,輕組份(低沸物)順流(和液(yè)膜同向)穿(chuān)過臥式薄膜蒸(zhēng)發器進(jìn)入汽液分(fèn)離器,在此處經(jīng)汽液(yè)分離所產(chǎn)生的液滴和泡沫被擊碎進入液(yè)相(高沸物),被分(fèn)離後的汽體進入外置冷凝器或下道工序;重組份(高沸物)沿著加熱壁麵爬升到(dào)小(xiǎo)端出口排出。