山東魯力藥化設備製造安裝有限公司
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刮板薄膜蒸發器主要由加熱夾套和刮板(bǎn)組(zǔ)成,夾套內通加熱蒸汽,刮板裝(zhuāng)在可旋轉的軸上,刮板和(hé)加熱夾套內壁保持小間隙,通常為0.5~1.5 mm。料液經預熱後(hòu)由蒸(zhēng)發器上部沿切線方向加入,在重力和旋轉刮板的(de)作用下,分布在內壁形成下旋薄膜,並在下降過程中不斷被蒸發濃縮(suō),完成液由底部排出,二次蒸汽由頂部逸出。在某些場(chǎng)合下,這種蒸發器可將溶液蒸(zhēng)幹,在底部直接得到固體產品。
刮板薄膜蒸發器工作原理:
物料從大直徑端連續不斷地進入臥式蒸發(fā)器,被刮膜片加速和分配(pèi)並立即在加熱麵上形成一個薄的流動膜。圓錐型薄膜蒸發器,依賴(lài)於轉子施於物(wù)料一個離心力,這離心力有兩個有效力,一個垂直於加熱麵,另一個朝大直徑端體的方向(注意:相同的結果同樣出現在垂直圓錐(zhuī)型薄膜蒸發器裏)依(yī)靠這些力產生物料(liào)加速,而且(qiě)進入的物料保證加熱麵充(chōng)分潮濕(shī),不(bú)依(yī)賴於蒸(zhēng)發比(bǐ)或進料速度。因此,局部物料過(guò)熱和熱降解被減少或(huò)消除。
在此過程中,輕組份(低沸物)順流(和液膜同向)穿過(guò)臥式薄膜蒸發器進入汽液(yè)分離器,在此處經汽(qì)液分離所產生的液滴和泡沫被擊碎進入液相(高沸物),被分離後的汽體進入外置(zhì)冷凝器或下道(dào)工序;重(chóng)組份(高沸物)沿著加熱壁麵爬(pá)升到小端出口排出。