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刮板薄膜(mó)蒸發器主要由加熱夾套和刮板組成,夾套內通加熱蒸汽,刮板裝(zhuāng)在可旋轉的軸上,刮板和加熱夾套內(nèi)壁保持小間隙,通常為0.5~1.5 mm。料液經預熱後由蒸發器上部沿切線方向加入,在重力和旋轉刮板的作用下,分布在內壁形成下旋薄膜,並在下降過程中不斷被蒸發濃縮,完成液由底部(bù)排出,二次蒸(zhēng)汽(qì)由(yóu)頂部逸出。在某些場合下,這種蒸發器可將(jiāng)溶液蒸幹,在底部直接得到固體產品。
刮(guā)板薄膜蒸發器工作原(yuán)理:
物(wù)料從大直徑端連(lián)續(xù)不斷(duàn)地進入臥式蒸發器,被刮膜片加速和分配並立(lì)即在加熱麵上(shàng)形成一個薄的流動膜。圓錐型薄膜蒸發器,依賴於轉子施於物料(liào)一個離心力,這離心力有兩個有效力,一個垂直(zhí)於加熱麵,另(lìng)一個朝(cháo)大直徑端體的方向(注意:相同的(de)結果同樣出現在(zài)垂(chuí)直圓錐型薄膜蒸(zhēng)發器裏)依靠這些力(lì)產生物料(liào)加速,而且進(jìn)入的(de)物料保證加熱麵充(chōng)分潮濕,不依(yī)賴於蒸發比或進料(liào)速度。因(yīn)此,局部物料過熱和熱降(jiàng)解被減少或消除。
在(zài)此過程中,輕組份(低沸物)順流(和液膜同向)穿(chuān)過臥式薄膜蒸發器進入汽液分離器,在此(cǐ)處經汽液分(fèn)離所產生的液滴(dī)和泡(pào)沫被(bèi)擊(jī)碎進入液相(高沸物),被分離後的汽體進入外(wài)置冷凝器或下道工序;重組份(高(gāo)沸物)沿著加熱壁麵(miàn)爬升到小端出口(kǒu)排(pái)出。