石河子（zǐ）空心槳（jiǎng）葉幹燥機（jī）

空心槳葉幹燥機（jī）
用（yòng）途
槳葉式幹燥器是一種在設（shè）備內部設置（zhì）攪（jiǎo）拌（bàn）槳，使濕物料（liào）在槳葉的攪動下，與熱載體以及熱表麵充分接觸，從（cóng）而達到（dào）幹燥目的的低速（sù）攪拌幹燥（zào）器。結構形式一般為（wéi）臥式、雙軸或（huò）四軸。
工（gōng）作原理
空心軸上密集排列著楔型（xíng）中空漿（jiāng）葉，熱介質經空心軸流經漿（jiāng）葉。單位有效容積內傳熱麵積很大，熱介質溫度從（cóng）-40℃到320℃，可（kě）以是水（shuǐ）蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導熱油等。間接傳導加熱，沒有攜帶空氣（qì）帶走熱量，熱（rè）量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環境的散熱（rè）。楔型漿葉傳熱麵具（jù）有自清潔功能（néng）。物料顆粒與楔型麵（miàn）的相對運動（dòng）產生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型麵（miàn）上附（fù）著物料，使運轉中一直保持著清潔的傳熱麵。漿（jiāng）葉幹燥機的殼體為Ω型（xíng），殼體內一般（bān）安排二到（dào）四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋（gài），防止物料粉塵外泄而充分發（fā）揮作用。
傳（chuán）熱介質通過旋轉接頭（tóu），流經殼體夾套及空心攪（jiǎo）拌軸，空心攪（jiǎo）拌軸依據熱介質的類型而具有不同的內部結構，以保證最佳的傳熱效果。
性能特點
漿葉（yè）幹燥機能耗低：由（yóu）於間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量（liàng），幹燥器外（wài）壁又設置保（bǎo）溫層，對漿狀（zhuàng）物料，蒸發1kg水僅需（xū）1.2kg水蒸汽。
漿葉幹燥機係統造價低（dī）：單（dān）位有效容積內擁有巨大的傳熱麵，一般可達到80%-90%，就縮短了處理（lǐ）時間，設備尺寸變小。就極大地減少了（le）建築麵積（jī）及建築空間。
處理物料範圍廣：使用不同熱介質，既可處理熱敏性（xìng）物料，又可處理需高溫處理（lǐ）的物料。常用介質有：水蒸汽、導熱油、熱（rè）水、冷卻水等（děng）。
既可（kě）連續（xù）操作也可間歇操作，可在很（hěn）多領域應用。
環境汙染小：不使用攜（xié）帶空（kōng）氣，粉塵物料夾（jiá）帶很少。物料溶劑蒸發量很小（xiǎo），便於處理。對有汙染的物料或需回收溶劑（jì）的工況，可采用
閉路循環。
操作費用低：的（de）結構。磨損量小，維修費用很低。　
操作穩（wěn）定：由於楔型漿葉特（tè）殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使（shǐ）物（wù）料顆粒充分與傳熱麵（miàn）接觸，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混（hún）合度梯度很小，從而保證了工（gōng）藝（yì）的穩定性
適應物料
　　漿葉幹燥機已成功（gōng）地用於食品、化工、石化、染料（liào）、工業汙泥等領域。設備傳熱、冷卻、攪拌（bàn）的（de）特性使之可以（yǐ）完成以下單元操作：燃燒(低溫)、冷卻、幹燥(溶劑回收)加熱(融化)、反應和滅菌（jun1）。攪拌漿葉同時又是傳熱麵，使單位（wèi）有效容積內傳熱麵積增大，縮短了處理時（shí）間。楔型漿葉傳熱麵又具有自清潔功能。壓（yā）縮--膨脹攪拌功能使物料混（hún）和均勻。物料沿（yán）軸向成"活塞（sāi）流"運動，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。用導熱油做熱介質漿葉幹燥機可完成低溫燃（rán）燒工作。如：二水硫酸鈣(Ca2SO4•2H2O)燃燒轉（zhuǎn）化為半（bàn）水硫酸鈣(Ca2SO4•1/22H2O）。碳酸（suān）氫鈉(NaHCO3)經煆燒轉（zhuǎn）化為純堿(Na2HCO3)等。通入冷卻介質，如水、冷卻鹽水等即可（kě）用來冷（lěng）卻。如：使用於純堿行（háng）業的漿葉式涼堿（jiǎn）機，取代老式的空氣冷卻（què）涼堿機，節省了能源及尾氣處理設備，降低了操作（zuò）費用。幹燥,設備最主要（yào）的功能，不使用熱空氣，使溶劑回收、能（néng）源（yuán）消耗、環境控（kòng）製處於易處理的理想狀態。對需回（huí）收溶劑、易燃易氧化熱（rè）敏性物料尤為適應（yīng）。已廣泛用於精細化工、石化（huà）、染料行業（yè）。軸向區間內（nèi），溫度、濕度、混合度的均勻性，使得設備可用來加熱或融化，或進行一些固體物料反應。在複（fù）合（hé）肥（féi）及變性澱粉行業（yè）均已成功使用。漿（jiāng）葉（yè）幹燥機可用來對食（shí）物和麵粉進行滅菌處理。單位有效容積內大的加熱麵積，很快就將物料加熱到滅菌溫度，避免了長時間加（jiā）熱而（ér）改變物料品質。