石河（hé）子沸（fèi）騰製粒機價格

所屬分類：石（shí）河子幹燥設（shè）備係列
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發布日期（qī）：2019/08/06
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詳細介紹

沸騰製粒機
主要用途
藥品造粒及包衣。造粒：壓片顆粒、衝劑顆粒、膠（jiāo）囊用顆粒（lì）。包衣：顆粒、丸劑保護層，備色（sè）緩釋、薄膜（mó）、腸溶包衣（yī）。食品造粒及包衣。炒糖、咖啡、可（kě）可粉末、奶油粉末果汁、氨（ān）基（jī）酸、調味料、膨化食品。農藥、顏料色素、染料造粒。粉狀、顆粒、塊裝（zhuāng）物料幹燥。
特點
通過（guò）粉體造粒，改善流動性、減少粉塵飛揚。通過粉體造粒改善其（qí）溶解性能。混合（hé）—製（zhì）粒（lì）—幹燥在一機內完成。采用抗靜電濾布，設備操作安全。設置壓（yā）力泄放孔，一旦（dàn）發生爆炸，人員不受傷害。設備無死角，裝卸料輕便快速、衝洗方便，符合“GMP”規範。自動（dòng）化程度高，備（bèi）有程序控製，模擬屏（píng）顯示等技術供用戶選擇。
工作原理
粉狀物料投入料鬥密（mì）閉容器（qì）內，由於熱氣流的作用，使粉末懸浮呈流化狀（zhuàng）循環流動，達到均勻混（hún）合，同時噴（pēn）入霧狀粘結劑潤濕容器內的粉末，使粉末凝成疏鬆的（de）小顆粒，成粒的同時，由（yóu）於熱氣流對其作高（gāo）效幹燥，水（shuǐ）份不斷蒸發，粉末不（bú）斷凝固，引過程重複進行，形成理（lǐ）想的，均勻的多（duō）微孔球狀顆粒，在容器中一次完成（chéng）混（hún）合，造粒，幹（gàn）燥三個工序。以固體製劑水分含量（liàng）和崩解時間為考察指標（biāo），對結果進（jìn）行檢驗。結果：固體製劑幹（gàn）燥時，沸騰幹（gàn）燥法與傳統（tǒng）幹燥方法具有顯著（zhe）差異（p0.01）。
工藝流程
1、料車 2、控製閥 3、初效過濾器 4、亞（yà）高效過濾器 5、加熱器 6、料液泵 7、引風機 8、消音器