十（shí）堰（yàn）空心槳葉幹燥機

空（kōng）心槳葉幹燥機（jī）
用（yòng）途
槳葉（yè）式幹燥器是一種在設備內部設置攪拌槳，使濕物料在槳葉的攪動下，與熱載體以及熱表麵充分接觸，從而達到幹（gàn）燥目的的低速攪拌幹燥器。結構（gòu）形（xíng）式（shì）一般為臥式、雙（shuāng）軸（zhóu）或四軸。
工作原理
空心軸上密集排（pái）列（liè）著楔型中空漿葉，熱介質經空心軸流經漿葉。單位有效容積內傳熱麵（miàn）積很大，熱介質溫度（dù）從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是（shì）液體型：如熱水、導熱油等。間接傳導加熱，沒有攜帶空氣帶（dài）走熱量，熱量均用來加熱物料。熱（rè）量（liàng）損（sǔn）失僅為通過器體保溫（wēn）層向環境的散熱。楔型漿葉傳熱麵具（jù）有（yǒu）自清（qīng）潔功能。物料顆粒（lì）與楔型麵的（de）相對運動（dòng）產生洗刷作用，能（néng）夠洗刷（shuā）掉（diào）楔型麵上附著物料，使運轉中一直保持著清潔的傳熱麵。漿葉幹燥機的殼（ké）體為Ω型，殼（ké）體內一般（bān）安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密（mì）封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄而充分發揮作用。
傳（chuán）熱介質通過旋轉接頭，流經殼體夾套及空心攪拌軸（zhóu），空心攪拌軸依據熱介質（zhì）的類型而具（jù）有不（bú）同的內部（bù）結構，以保證最佳的傳熱效果。
性能特（tè）點
漿葉幹燥機能耗低：由於間接加熱，沒（méi）有大量攜帶空氣帶走熱量，幹燥器外壁又設（shè）置保溫層，對漿狀物料，蒸發1kg水僅（jǐn）需（xū）1.2kg水蒸汽（qì）。
漿葉幹燥（zào）機係統造價低：單位有效（xiào）容積內擁有巨大的傳熱麵，一（yī）般可達到80%-90%，就縮（suō）短了處理時間，設備尺寸變小。就極大地減（jiǎn）少了建築麵積及建築空間（jiān）。
處理物料範（fàn）圍廣：使用不同熱介質，既可（kě）處（chù）理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。常用介質有：水蒸（zhēng）汽、導熱油、熱水、冷卻水等。
既（jì）可連續操作也可間歇操作，可在很多領域應用。
環境汙染（rǎn）小：不使用攜帶空氣，粉塵物料夾帶（dài）很少。物料溶劑蒸發量很小，便於處理（lǐ）。對有汙染的物料或需回（huí）收溶劑（jì）的工（gōng）況，可采用（yòng）
閉路循（xún）環。
操作（zuò）費用低（dī）：的結構。磨損量小，維修費用很低。　
操作（zuò）穩定：由於楔型漿葉特殊的（de）壓縮--膨（péng）脹攪拌作用，使（shǐ）物料顆粒充分與傳熱麵接觸，在軸向區間內，物料的（de）溫度、濕（shī）度（dù）、混合度梯度（dù）很小，從（cóng）而保證了工藝的穩定性
適應物料
　　漿葉幹燥機已成功地用於食品、化工（gōng）、石化、染料、工業汙泥等領（lǐng）域。設備傳熱、冷卻（què）、攪拌的特性使之可以完成以下（xià）單元操作：燃燒（shāo）(低溫)、冷卻、幹（gàn）燥(溶劑回收)加熱(融化)、反應和滅（miè）菌。攪拌漿（jiāng）葉同時又是傳熱麵，使單位有效容積內傳熱麵積增（zēng）大，縮短了處理時間。楔（xiē）型漿（jiāng）葉傳熱麵又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪（jiǎo）拌（bàn）功能使物料混（hún）和均勻。物（wù）料沿軸（zhóu）向成"活塞流"運動，在軸向區間內（nèi），物料的溫度、濕度（dù）、混合度梯度很（hěn）小。用導熱油做熱介質漿葉幹燥機可完（wán）成低溫燃燒工作。如：二水硫酸鈣(Ca2SO4•2H2O)燃燒轉化（huà）為半水硫酸鈣(Ca2SO4•1/22H2O）。碳酸氫鈉（nà）(NaHCO3)經煆燒轉化為（wéi）純堿(Na2HCO3)等。通入冷卻介質，如水、冷卻鹽（yán）水（shuǐ）等即可用來冷卻。如：使用於純堿行（háng）業的（de）漿葉式涼堿機，取代老式的空（kōng）氣冷卻涼堿（jiǎn）機，節（jiē）省了能源及尾氣處理設備，降低了操作費用。幹燥,設備最主要的功能，不（bú）使用熱空氣，使溶劑回收、能源消耗、環境控製處於易處理的理（lǐ）想狀態。對需回（huí）收溶（róng）劑、易（yì）燃易氧（yǎng）化熱敏性物料尤為適應。已廣泛用（yòng）於精細化工、石化、染料行業（yè）。軸向區間（jiān）內，溫度、濕度、混合度的均勻性，使得設備可（kě）用來（lái）加熱或融化，或進行一些固體物料反應。在複合肥及變性澱粉行業均已成功使用。漿葉幹燥機可（kě）用來（lái）對食物和麵粉進行滅菌處理。單位有效容（róng）積內大的加（jiā）熱麵積，很快就將物料加熱到滅菌溫度，避免了長時間加熱而改變物料品質（zhì）。