山東魯力藥化設備製造安裝有限(xiàn)公司
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沸騰製粒機(jī)
主要用途
藥品造粒及包衣。造粒:壓片顆粒、衝劑(jì)顆粒、膠囊用(yòng)顆粒。包(bāo)衣:顆粒、丸劑保護層,備色緩釋、薄膜、腸溶包衣。食品造粒及包衣(yī)。炒糖、咖啡、可可粉(fěn)末、奶油粉末果汁、氨基酸、調味料、膨化食品。農藥、顏料色素、染料造粒。粉狀、顆粒、塊裝物料幹燥。
特點
通過粉(fěn)體造粒,改善流動性、減少粉塵飛揚。通過粉體造粒改善其溶解性能。混合—製粒—幹燥在一機內完成。采用抗靜電濾布,設備操作安全。設置壓力泄(xiè)放孔,一旦發(fā)生(shēng)爆炸,人員不受傷害。設備無死角,裝卸料輕便快速、衝洗方便,符合“GMP”規範。自動化程度高(gāo),備有程序控製,模(mó)擬屏顯示等技術供用戶選擇。
工作原理
粉狀物料投入料鬥密閉容器內,由於熱氣流的(de)作用,使粉末懸(xuán)浮(fú)呈流化狀循環流動(dòng),達到均勻混合,同時噴入霧狀粘結(jié)劑潤濕容器內(nèi)的粉末(mò),使粉末凝(níng)成(chéng)疏鬆的小顆粒,成粒的同時,由於熱氣流對其作高效幹燥,水份不斷蒸發,粉末不斷凝固,引過程重複進行,形成理想的,均勻的多微孔球狀顆粒,在容器中一次完成混合,造粒,幹燥三(sān)個工序。以固體製劑水(shuǐ)分含量(liàng)和(hé)崩解時(shí)間(jiān)為(wéi)考察指標,對結果(guǒ)進行檢驗(yàn)。結果:固體製劑幹燥時,沸騰(téng)幹燥(zào)法(fǎ)與傳統幹燥方法具有顯著差異(yì)(p0.01)。
工(gōng)藝流程
1、料車 2、控製閥 3、初效過濾器 4、亞高效過濾器 5、加熱器 6、料液泵 7、引風機 8、消音器