山東魯力藥化設備製造(zào)安裝有限公(gōng)司
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刮板薄膜蒸發器主要由(yóu)加(jiā)熱夾套和(hé)刮板組成,夾套內通加熱蒸汽,刮板裝在可旋轉的軸上,刮板和加熱夾套內壁保持小間隙,通常為0.5~1.5 mm。料液經預熱後由蒸發器上部沿切線方向加入,在重力和旋轉刮板(bǎn)的作用下,分布(bù)在內(nèi)壁形成下旋薄膜,並在下降過程中不斷被蒸發(fā)濃縮,完成液由底(dǐ)部排出,二次(cì)蒸汽由頂部逸出。在某些(xiē)場(chǎng)合下,這種蒸發器可將溶液蒸幹,在底部直接(jiē)得到固體產(chǎn)品。
刮板薄膜(mó)蒸發(fā)器工作原理:
物料(liào)從(cóng)大直徑端連續不(bú)斷地進入臥式蒸發器(qì),被刮膜片加速和分配並立即在加(jiā)熱麵上形成一個薄的流動(dòng)膜。圓錐(zhuī)型薄膜蒸發器,依賴於轉子施於物料一個離心力(lì),這(zhè)離心力有兩個有效力,一個垂直於加熱麵,另一個朝大直徑端體的方向(注意:相同的(de)結果同樣出現(xiàn)在垂(chuí)直圓錐型薄膜蒸發器裏)依靠這些力產生物料加速,而且進入的物料保證加熱麵充分潮濕,不依(yī)賴於蒸發比或進料速度。因此,局部物料過熱(rè)和熱降解(jiě)被減少或消除(chú)。
在此過(guò)程中,輕組份(低沸物)順流(和液膜同向)穿過臥式薄膜蒸發器進(jìn)入汽液分(fèn)離器,在此處經汽液分離所產生的液滴和泡沫被擊碎進(jìn)入液相(高沸物),被分離後的汽體進入外置冷凝(níng)器或(huò)下道工序;重組份(高沸物)沿著加(jiā)熱壁麵爬(pá)升到小端出口排出(chū)。