山東魯(lǔ)力藥化設備製造安裝有限公(gōng)司
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沸騰製粒機
主(zhǔ)要用途
藥品造粒及包衣。造(zào)粒:壓片顆粒、衝(chōng)劑顆粒、膠囊用顆粒。包衣(yī):顆粒、丸劑保護層,備色緩釋、薄(báo)膜(mó)、腸溶包衣。食(shí)品造粒及(jí)包衣。炒糖、咖啡、可可粉末、奶油(yóu)粉末果汁(zhī)、氨基酸、調味料、膨化食品。農藥、顏料色(sè)素、染料造粒。粉狀、顆粒、塊裝物料幹燥。
特點
通(tōng)過粉體造粒,改(gǎi)善流動性(xìng)、減少(shǎo)粉塵飛揚。通(tōng)過(guò)粉體造粒(lì)改善其溶解性(xìng)能。混合—製粒—幹燥在一機內(nèi)完成(chéng)。采用抗靜電濾(lǜ)布,設備操作安(ān)全。設置壓力泄放孔,一旦發生爆炸,人員不受傷害。設備無死(sǐ)角,裝卸料輕便快速、衝洗方便,符合(hé)“GMP”規範。自動化程度高,備有程序控製,模擬屏顯示等技(jì)術供用戶選擇。
工作原理
粉狀物料(liào)投入料鬥密閉(bì)容(róng)器內,由於熱(rè)氣流的作用,使粉末懸浮(fú)呈流化狀循環流(liú)動,達到均(jun1)勻(yún)混合,同時噴(pēn)入(rù)霧狀粘結(jié)劑潤(rùn)濕(shī)容器內(nèi)的粉末,使粉末(mò)凝成疏鬆的小顆粒,成粒的同時,由於熱氣流對其作高效幹燥,水份不斷蒸發,粉末不斷凝固,引過(guò)程重(chóng)複進行,形成理想的,均勻的多微(wēi)孔球狀顆粒,在容器中一次完成混合,造粒,幹燥三個工序。以(yǐ)固體製劑水分(fèn)含量和崩(bēng)解時間為考察(chá)指標,對結果進(jìn)行檢驗。結果:固體製劑幹燥時,沸(fèi)騰幹燥法與傳統幹燥方法具有顯著差(chà)異(p0.01)。
工藝流程
1、料車 2、控製(zhì)閥 3、初效過濾器 4、亞高效過濾器 5、加熱器(qì) 6、料(liào)液泵 7、引風機 8、消音(yīn)器