山東魯力藥化設備製造安裝(zhuāng)有限公司
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刮板薄膜蒸發器主要由(yóu)加熱夾套和刮板組成,夾套內通加熱蒸汽,刮板裝在可旋轉的軸上,刮板和加熱夾套內壁保持小(xiǎo)間隙,通常為0.5~1.5 mm。料液經預熱後由蒸發器(qì)上部沿切線方向加(jiā)入,在重(chóng)力和(hé)旋轉刮(guā)板的作用下,分布在(zài)內壁形成下旋薄(báo)膜,並在(zài)下降過程中不斷被蒸發濃縮,完成液由底(dǐ)部排出,二次蒸汽由頂部逸出。在某些場合下,這種蒸(zhēng)發器可將溶液蒸幹,在底部直接得到固體產品。
刮板薄膜蒸發器工(gōng)作原理:
物料從大直(zhí)徑端連續不斷(duàn)地進入臥式蒸發器,被刮膜片加速和分配並立即在加熱麵上形成一個薄的流動膜。圓錐型薄膜蒸發器,依賴(lài)於轉子施於物料一個離心力,這離心力有兩個(gè)有效力,一個(gè)垂直於(yú)加熱麵,另(lìng)一個(gè)朝(cháo)大直徑端(duān)體的方向(注意:相同的結果同樣(yàng)出現在垂直圓錐型薄膜蒸發(fā)器裏)依靠這些力產生物料加速,而且進入的物料保證加熱麵充分潮濕,不依賴於蒸發比或進料(liào)速度。因此,局部物料過熱和熱降解被減(jiǎn)少或消除。
在此過程(chéng)中,輕組份(低沸物)順流(和液膜(mó)同向)穿過臥式薄膜蒸(zhēng)發器進入汽液分離器,在此處經汽液分離所產生的液滴和泡沫被擊碎進入液相(高沸物),被(bèi)分離後的(de)汽體進入外(wài)置冷凝器或下道工序;重(chóng)組份(高沸物)沿著加(jiā)熱(rè)壁麵爬升到小(xiǎo)端出口排出。