山東魯(lǔ)力藥化設備製造安裝有限公司
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刮板薄膜蒸發器(qì)主要由加熱夾套和刮板(bǎn)組成,夾套內通加熱蒸汽,刮板裝在可旋轉的軸上,刮板和(hé)加熱夾套內壁保持小間隙,通常(cháng)為0.5~1.5 mm。料液經預(yù)熱後由蒸發器上(shàng)部沿切(qiē)線方向加入,在重(chóng)力和旋轉刮板的作用下,分布在內壁形(xíng)成下旋薄膜,並在下降過程中不斷被蒸發濃縮,完成液由底部排出,二次蒸汽由(yóu)頂部逸出。在某些場(chǎng)合下,這種蒸發器可將溶液蒸幹,在(zài)底部直接得到固體產品。
刮板薄膜蒸發(fā)器工(gōng)作原理:
物料從大直徑(jìng)端連續不斷地進入臥式蒸發器(qì),被刮膜片加速和分配並立即在(zài)加熱麵上形成一(yī)個薄的流動(dòng)膜。圓錐型薄膜蒸發器,依賴於轉子施於(yú)物料一個離心力,這離心力有兩個有效力(lì),一個垂直於加熱麵,另一個朝大直徑端體的方向(注意(yì):相同的結果同樣出現在垂直圓錐型薄膜蒸發器裏(lǐ))依靠這些力產生物料加速,而(ér)且進入的物(wù)料保證加熱麵充分(fèn)潮濕,不依賴(lài)於蒸發比或進料(liào)速度。因此(cǐ),局部物料(liào)過熱(rè)和熱降(jiàng)解(jiě)被減少(shǎo)或消除。
在此過(guò)程中,輕組份(低沸物)順流(liú)(和液膜(mó)同向)穿過臥式薄膜蒸發器進入汽液分離器,在此處經汽液分離所產生的液滴和泡沫(mò)被擊碎進入液相(高沸物(wù)),被分離後的汽體進入外置冷凝器或下道工序;重(chóng)組份(fèn)(高沸物)沿(yán)著加熱壁麵爬(pá)升到小端出口排出。