四平沸（fèi）騰製粒機（jī）價格

所屬分類：四（sì）平幹燥設備係（xì）列
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發布日期：2019/08/06
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詳細介紹

沸騰製粒機
主要用（yòng）途（tú）
藥品造粒及包衣。造粒：壓片顆粒（lì）、衝劑（jì）顆粒、膠囊用顆粒。包衣：顆粒、丸劑保護層（céng），備色緩釋、薄膜、腸溶包衣。食（shí）品造粒（lì）及包衣。炒糖、咖啡、可可粉末、奶油粉末果汁、氨基酸、調（diào）味料、膨化食品。農藥、顏料色素、染料造粒（lì）。粉狀、顆粒、塊裝物料幹燥。
特點
通過（guò）粉體造粒（lì），改善流動性、減少粉塵飛揚。通（tōng）過粉體造粒改善其溶解性（xìng）能（néng）。混合—製粒—幹燥在一機內完成。采用（yòng）抗靜電濾布，設備操作安全。設置壓力泄放孔，一旦（dàn）發生爆炸，人員不（bú）受傷害。設備無死角，裝卸料輕便快速、衝洗方便，符（fú）合“GMP”規範。自動化（huà）程度高，備（bèi）有程序控製，模擬屏顯示等技術供用戶選擇。
工作原理
粉狀物料投（tóu）入料鬥密閉（bì）容器內，由於熱氣流的作用，使粉末懸浮呈流化狀循環流動，達到均勻混合，同時噴入霧狀粘結（jié）劑潤濕容器內（nèi）的粉末，使粉（fěn）末凝成疏鬆的小顆（kē）粒，成（chéng）粒的同時，由於熱（rè）氣流對其作高效幹燥，水份不斷蒸發，粉末不（bú）斷凝固（gù），引過程重複進行，形成理想的，均勻的多微孔球（qiú）狀顆粒，在容器中一次完成混合，造粒，幹燥三個工序。以固體製劑水分（fèn）含量和崩解時間（jiān）為考察指標，對（duì）結果進行檢驗。結（jié）果：固（gù）體製（zhì）劑（jì）幹燥時（shí），沸（fèi）騰幹燥法（fǎ）與傳統幹燥方法具有顯著差異（p0.01）。
工藝流程
1、料車 2、控（kòng）製閥 3、初效過濾（lǜ）器 4、亞高效過濾器 5、加熱器 6、料液泵 7、引風機 8、消音器