隨州空心槳葉（yè）幹燥（zào）機

空心槳葉幹燥機
用（yòng）途（tú）
槳葉式幹燥器是一種在設備內部設置攪拌槳，使（shǐ）濕物（wù）料在槳葉的攪動下，與熱載體以及熱表（biǎo）麵充分接（jiē）觸（chù），從而達（dá）到幹燥目的（de）的低速攪（jiǎo）拌幹燥器。結（jié）構形式一（yī）般為臥式、雙（shuāng）軸（zhóu）或四軸。
工（gōng）作原理
空心軸上密集排列著（zhe）楔（xiē）型中空漿（jiāng）葉，熱（rè）介質經空心軸流（liú）經漿葉。單位有效容積內傳熱麵積（jī）很大，熱介質溫（wēn）度從-40℃到320℃，可以是水（shuǐ）蒸汽，也可以（yǐ）是液體型：如熱水、導熱油（yóu）等（děng）。間接傳導加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料。熱（rè）量損失（shī）僅為通過器體保溫層向環境（jìng）的散熱（rè）。楔型漿（jiāng）葉（yè）傳熱麵具有自清潔功能。物料顆粒與楔型麵的相對運動產生（shēng）洗刷作用，能夠洗刷掉楔型麵上附著物料，使（shǐ）運轉中一直（zhí）保持（chí）著清潔的傳熱（rè）麵。漿葉幹燥機的殼體（tǐ）為Ω型，殼體內（nèi）一般安排二到四根（gēn）空心攪拌軸。殼（ké）體有密封端（duān）蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄而充分發揮作用。
傳（chuán）熱介質通過旋轉（zhuǎn）接頭，流經殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據熱介質的類型而具有不同的內部結構，以保證最佳的傳熱效果。
性能特點
漿葉幹燥機能耗低：由於間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，幹燥器外壁又設置保溫層（céng），對漿狀物料，蒸發1kg水僅需1.2kg水蒸汽。
漿葉幹燥機係統造價低：單位有效容積內擁有巨大的傳熱麵，一般（bān）可達到80%-90%，就縮短了處（chù）理時間（jiān），設備尺寸變小。就極大地減少了（le）建築麵積及建（jiàn）築空（kōng）間（jiān）。
處理物料（liào）範（fàn）圍廣：使用不同熱介質，既可處（chù）理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。常用介質有：水（shuǐ）蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。
既可連續操作也可間歇操作，可在很多領（lǐng）域應用。
環境汙染小：不使用攜帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發量很小，便於（yú）處理。對有汙染的物料或需回收溶劑的（de）工況，可采（cǎi）用
閉路（lù）循環。
操作費用低：的結構。磨損量小，維修費用很低。　
操（cāo）作穩定：由於楔型漿葉特殊的（de）壓縮--膨脹攪拌作用（yòng），使物料顆（kē）粒充分與（yǔ）傳熱麵（miàn）接觸，在軸向區間內，物料的（de）溫度（dù）、濕（shī）度、混合度梯度很小，從而保證（zhèng）了工藝的穩定性（xìng）
適應物料
　　漿葉幹燥機已成功地用於食品、化工、石化、染料、工業汙泥等領域。設備傳熱、冷卻（què）、攪拌的特（tè）性使之（zhī）可以完成以下單元操作：燃燒(低溫)、冷卻、幹燥(溶劑回收)加熱(融（róng）化)、反應和滅（miè）菌。攪拌漿葉同時又是傳熱麵，使單位有效容積內傳熱麵積增大（dà），縮（suō）短（duǎn）了處理時間（jiān）。楔型漿葉傳熱麵又（yòu）具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成"活（huó）塞流（liú）"運（yùn）動，在軸向（xiàng）區間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。用導熱油做熱介質漿葉（yè）幹燥機可完成低溫燃燒工作。如：二水硫（liú）酸鈣(Ca2SO4•2H2O)燃（rán）燒轉化（huà）為半水（shuǐ）硫酸鈣（gài）(Ca2SO4•1/22H2O）。碳酸氫鈉(NaHCO3)經煆燒轉（zhuǎn）化為純堿(Na2HCO3)等。通入冷卻介質，如水、冷卻鹽水（shuǐ）等即（jí）可用（yòng）來冷（lěng）卻。如：使用於純堿行業的漿葉（yè）式涼（liáng）堿機，取代老式的空氣冷卻涼堿機，節省了能源及（jí）尾氣處理設備，降低了操（cāo）作（zuò）費用（yòng）。幹燥,設備最主要的功能，不（bú）使用熱空（kōng）氣，使溶劑回（huí）收、能源（yuán）消耗、環境控製處於易處理的理想狀態。對需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適（shì）應。已廣（guǎng）泛用於精細化工、石化、染料行業。軸向區間內，溫度、濕度（dù）、混合度的均勻性，使得設備可用來加熱或融化，或進行一些固體物料（liào）反應。在複（fù）合肥（féi）及變性澱（diàn）粉行業均已成功（gōng）使用。漿葉（yè）幹燥機可用來對食物和麵粉進行滅菌處理（lǐ）。單位有效容積內大的（de）加熱麵積，很快就將物料加熱到滅菌溫度，避免了長時間（jiān）加（jiā）熱而改變（biàn）物（wù）料品質（zhì）。