台灣沸騰製粒機

所屬（shǔ）分類：台（tái）灣幹燥設備係列
點擊次數：
發布日期：2019/08/06
在線詢價

詳細（xì）介紹

沸騰製粒機
主要用途
藥品造粒及包（bāo）衣。造粒：壓片（piàn）顆粒、衝劑（jì）顆粒、膠囊用顆粒。包（bāo）衣：顆粒（lì）、丸劑保護層，備色緩釋、薄膜、腸溶包衣。食品（pǐn）造粒及包衣。炒糖、咖啡、可可粉末、奶油粉末果汁、氨基酸、調味料（liào）、膨化食品（pǐn）。農藥、顏料色素、染料造粒。粉狀（zhuàng）、顆（kē）粒（lì）、塊裝物料幹燥。
特點
通過粉體造粒，改善流動性、減少粉塵飛揚。通過粉體造粒改善（shàn）其溶解性能。混合（hé）—製粒—幹燥在一機內（nèi）完成。采用抗靜電濾布，設備操作安全。設（shè）置壓力泄放孔，一旦發生爆炸，人員不受傷害。設備無死角，裝卸料（liào）輕便快速、衝洗方便，符合（hé）“GMP”規範。自動化程度高，備有程序控製，模擬屏顯示等技術供用戶選擇。
工作原理
粉狀物料投入料（liào）鬥密閉容器內，由於熱氣流的（de）作用，使粉末懸浮呈流化狀循環流動，達到均（jun1）勻混合，同時（shí）噴入霧狀粘結劑潤濕容器內（nèi）的粉（fěn）末，使粉末凝成疏鬆的（de）小顆粒（lì），成粒的同時，由於熱氣流對其作高效幹燥，水份不（bú）斷蒸發，粉末不斷凝固，引過程重複進行，形成理想的，均勻的多微孔球狀顆粒，在容器中一次完（wán）成混合，造粒，幹燥三個工序。以固體製劑水分含量和崩（bēng）解時間（jiān）為考察指標，對結果進行檢驗。結果：固（gù）體製劑幹燥時，沸騰幹燥法與傳統幹燥方法具（jù）有顯著差異（p0.01）。
工藝流程
1、料（liào）車 2、控製閥 3、初效過濾器 4、亞高效過濾器 5、加熱器（qì） 6、料液泵（bèng） 7、引風機 8、消音器