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刮板薄膜蒸發器主要由加熱夾套和刮板組成,夾套內通加熱蒸汽,刮板裝在可旋轉的軸上,刮(guā)板和加熱夾套內壁保持小間隙,通(tōng)常為0.5~1.5 mm。料液經預熱後由蒸發器(qì)上部沿切線(xiàn)方向加入,在重力和旋轉刮板的作用(yòng)下,分布在(zài)內壁形成下旋薄膜,並在下降過程中不斷被蒸發濃縮,完(wán)成液由底部排出,二次蒸汽由(yóu)頂部逸出。在(zài)某些場合下,這種蒸發器可將溶液蒸幹,在底部直接得到固體(tǐ)產品。
刮板薄膜蒸發器工作原理:
物料從大直徑端(duān)連續不斷地進入臥式蒸發器,被刮膜片加速和(hé)分配並立即在加(jiā)熱麵上形成一個薄的流動膜。圓錐型薄膜蒸發器,依賴於轉子施於(yú)物料一個離心力,這離心力有兩個(gè)有效力,一個垂直於加熱麵,另一個朝(cháo)大直徑端體的(de)方向(注意:相同的結果同樣出現(xiàn)在垂直圓錐(zhuī)型薄(báo)膜蒸發器裏)依靠這些力產生(shēng)物料(liào)加速,而且進入的物料保證加(jiā)熱麵充分潮濕,不依賴於蒸發比或進料速度。因此,局部物料過熱和熱降解被減少或消除。
在此過程中,輕組份(fèn)(低沸物)順流(liú)(和液膜同向)穿過臥(wò)式(shì)薄膜蒸(zhēng)發器進(jìn)入汽液分離器,在此處經汽液分離(lí)所(suǒ)產生的液滴和泡沫被擊碎進入液相(高沸物(wù)),被分離後的汽體進入外置冷凝器或(huò)下道工序;重組份(高沸物)沿著加(jiā)熱壁麵爬升到小端出口排出。