山東(dōng)魯力藥(yào)化設(shè)備製造安裝有限(xiàn)公(gōng)司
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沸(fèi)騰製粒機
主要用途
藥品造粒及包衣。造粒:壓片顆粒、衝劑顆粒、膠囊(náng)用顆粒。包衣:顆粒(lì)、丸劑保護層(céng),備色緩釋、薄膜、腸溶包(bāo)衣。食品造粒及包(bāo)衣。炒糖、咖啡、可可粉末、奶油粉末果汁、氨基酸、調味料、膨化食品。農(nóng)藥、顏料色素、染料造粒。粉狀、顆粒、塊裝物料幹燥。
特點
通過粉體造粒,改善(shàn)流動(dòng)性、減少粉塵飛揚。通過粉體造粒改善其溶解性能。混(hún)合—製粒—幹燥在(zài)一(yī)機內完成。采用抗靜電(diàn)濾布(bù),設備操(cāo)作安全。設置(zhì)壓力泄放孔,一旦發生(shēng)爆炸,人員不受(shòu)傷害。設備無死角,裝(zhuāng)卸料輕便快速、衝洗方(fāng)便,符合“GMP”規範。自動化程度高,備有程序控製(zhì),模擬屏顯示等技術供用戶選擇。
工作原理
粉狀(zhuàng)物料投入料鬥密閉容(róng)器(qì)內,由於(yú)熱氣流的(de)作用,使粉末懸浮呈流化(huà)狀循環流動,達到均勻混合(hé),同(tóng)時噴入霧狀粘(zhān)結劑潤濕容器內的粉末,使粉末凝成疏鬆(sōng)的小顆粒,成粒的同時(shí),由於熱氣流(liú)對其作高(gāo)效(xiào)幹燥(zào),水份不斷蒸發,粉末不斷凝固,引過程重複進行,形成理想的(de),均勻的多微孔球狀顆粒,在容器中一次完成混合,造粒,幹燥三個工序。以固體製劑水分含量和崩(bēng)解時間為考(kǎo)察指標,對結(jié)果進行檢驗。結果:固體製劑幹燥時(shí),沸騰幹燥(zào)法與傳統幹燥方法具有(yǒu)顯著差異(yì)(p0.01)。
工藝流(liú)程
1、料車 2、控(kòng)製閥 3、初效過(guò)濾(lǜ)器 4、亞高效過濾器 5、加熱器(qì) 6、料液泵 7、引風機 8、消音器