山東(dōng)魯力藥(yào)化設備製造(zào)安裝有限公司
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沸騰製粒機
主要用(yòng)途
藥品造粒及包衣。造粒:壓(yā)片顆粒、衝劑顆粒、膠囊(náng)用顆粒。包衣:顆粒、丸劑保護層,備色緩釋、薄膜(mó)、腸(cháng)溶包(bāo)衣。食品造粒及包衣。炒糖、咖啡、可可粉末、奶油粉末果汁、氨(ān)基酸(suān)、調味料、膨化食品。農藥、顏料色素、染料造粒。粉狀、顆粒、塊裝物料幹(gàn)燥。
特點
通過粉體(tǐ)造粒,改善流動性、減少(shǎo)粉(fěn)塵(chén)飛揚。通過粉體造粒改善其溶解性能。混合—製粒—幹燥在一機內完成。采用抗靜電濾布(bù),設備(bèi)操作安全。設置壓力泄放孔,一旦發(fā)生爆炸,人員不受傷害。設備無死(sǐ)角,裝卸料輕便(biàn)快速、衝洗方便,符(fú)合“GMP”規範。自動化程度高,備有程(chéng)序控製,模擬屏顯示等技術供用戶(hù)選擇。
工(gōng)作原理
粉狀物料投入料(liào)鬥密(mì)閉容器內(nèi),由於熱(rè)氣流的作用,使粉末懸浮呈流(liú)化狀循環流(liú)動,達到均勻混合,同時噴入霧狀粘(zhān)結劑潤濕容器內的粉末,使粉末凝成(chéng)疏鬆的小顆粒,成粒(lì)的同時,由於熱氣流對其(qí)作高效幹燥,水份不斷蒸發,粉末不斷凝固,引過程重複進行,形成(chéng)理(lǐ)想的,均勻的多微(wēi)孔球狀顆粒,在(zài)容(róng)器(qì)中一次完成混合(hé),造粒,幹燥三個工序。以固體製劑水分含量和崩解時間為考察指標,對結果進行檢驗。結果:固體製劑幹燥時,沸騰幹(gàn)燥法與傳統幹燥方法(fǎ)具有顯著差異(p0.01)。
工(gōng)藝(yì)流程
1、料車 2、控(kòng)製閥 3、初效過濾器 4、亞高效過濾器 5、加熱器 6、料液泵 7、引風機 8、消音(yīn)器