山東魯力藥化設備製造安裝(zhuāng)有限公司
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刮板薄膜蒸發器主要由加熱(rè)夾套和刮板組成,夾套內通加熱蒸汽,刮板裝在可旋轉的軸上,刮板和加熱夾套內壁保持小間隙(xì),通常為0.5~1.5 mm。料液經預熱後由蒸發器上部沿切線方向加入,在重力和旋轉刮板的作用下,分布在內壁(bì)形(xíng)成下旋薄膜,並(bìng)在(zài)下降過程中不(bú)斷被蒸發(fā)濃縮,完成液(yè)由底部排出,二次蒸汽由頂部逸出。在某些場合下,這種蒸發(fā)器可將溶(róng)液蒸幹,在底部直接得到固體(tǐ)產品。
刮(guā)板薄(báo)膜蒸發器(qì)工作原理(lǐ):
物料從大直徑端連續不(bú)斷地進入臥式蒸發器,被刮膜片(piàn)加速和分配(pèi)並立(lì)即在加熱麵上形成一個(gè)薄的(de)流動膜。圓錐型薄膜蒸發器,依賴於轉子施於(yú)物料一(yī)個離心力,這離心力有兩個有效力,一個垂直於加熱麵,另一個朝大直徑端體的方向(注意:相(xiàng)同的結果同樣出現在垂直圓(yuán)錐型薄膜蒸發器裏)依靠這些(xiē)力產生物料加速,而且進入的(de)物料保證加熱麵充分潮濕,不依賴於蒸發(fā)比或(huò)進料速度。因此,局部物料過熱和熱降解被減少或消除。
在此過程中,輕組份(低沸物(wù))順流(和液膜同向)穿過(guò)臥式薄膜蒸發(fā)器進入汽液(yè)分離器,在此處經汽液分(fèn)離所產生的液滴和泡沫被擊(jī)碎進入液相(高沸物),被分離後的汽體進入外置冷凝器(qì)或下(xià)道工序;重組(zǔ)份(高沸物)沿著加熱壁(bì)麵爬升到小端出口(kǒu)排出。