烏蘭察布沸騰製粒機

所屬分類：烏蘭察布（bù）幹（gàn）燥設備係列
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發布日期：2019/08/06
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詳細介紹

沸騰製粒（lì）機
主要用途
藥品造粒及包衣。造粒：壓片顆粒、衝劑顆粒、膠囊（náng）用顆粒。包衣：顆粒、丸劑保護層，備色緩釋、薄膜、腸溶包衣。食品（pǐn）造粒及包（bāo）衣。炒糖、咖啡、可可粉末、奶油粉末果汁、氨基酸、調味料、膨化食品。農藥、顏料色素、染（rǎn）料造粒。粉狀、顆粒、塊裝物料（liào）幹燥。
特點
通過粉體造粒，改（gǎi）善（shàn）流動性、減少粉塵飛揚。通過粉體（tǐ）造粒改善其溶解性能。混合—製粒—幹燥在一機內完成。采用抗靜電（diàn）濾布，設備操作安全。設置壓力泄放孔，一旦發生爆炸，人員不受傷害。設備（bèi）無死角，裝（zhuāng）卸料輕便快速、衝洗方便，符合“GMP”規範。自動化程（chéng）度高，備有程序控製，模擬屏顯示等技術供用戶選擇。
工作原（yuán）理
粉狀物（wù）料投入料鬥密閉容器內，由於熱氣流的（de）作用，使粉末懸浮呈流化狀循環流動，達到均勻混合，同時噴入霧狀粘結劑（jì）潤濕容器內的粉末，使粉末凝成（chéng）疏鬆（sōng）的小顆粒，成粒的同（tóng）時，由於熱氣流對其作高效幹燥，水份不斷蒸發，粉（fěn）末不斷凝固，引過程重複進行，形成（chéng）理想（xiǎng）的，均勻的多（duō）微孔（kǒng）球狀顆（kē）粒，在容器中一次完成混合，造（zào）粒，幹燥三個工序。以固體製劑水分含量和崩解時間為考察指標，對結果進行檢驗。結果：固體（tǐ）製劑幹燥時，沸騰幹燥法與傳統幹燥方法具有顯著差異（p0.01）。
工藝流程
1、料車（chē） 2、控製閥 3、初效過濾器（qì） 4、亞高效過濾器 5、加熱器 6、料液泵（bèng） 7、引風機 8、消音器