吳忠沸騰製粒機

所屬分類：吳忠幹燥設備係列
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發布日期：2019/08/06
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詳細介紹

沸騰製粒機
主要用途（tú）
藥品造粒（lì）及包衣。造（zào）粒：壓片顆粒、衝劑顆粒、膠囊用顆粒。包衣：顆粒、丸劑保護層，備色緩釋、薄（báo）膜、腸溶（róng）包衣。食品造粒及包衣。炒糖、咖啡、可可粉末、奶油粉末果汁、氨基酸、調味料、膨化食品。農藥、顏料色素、染料造粒。粉狀、顆粒、塊裝物料幹（gàn）燥。
特點
通過粉體（tǐ）造粒，改善流動性、減少粉塵飛揚。通（tōng）過粉體造粒改（gǎi）善其（qí）溶解性能。混合—製（zhì）粒—幹燥（zào）在一機內完成。采用抗靜電（diàn）濾布，設備操作安全。設置壓力泄放孔，一旦發（fā）生爆炸，人員不受（shòu）傷（shāng）害。設備無死角，裝（zhuāng）卸料輕便快速、衝洗方便，符合“GMP”規範。自動化程度高，備有程（chéng）序控製，模擬屏顯示等技術供用戶選擇。
工作原理（lǐ）
粉狀物料投入料鬥密閉容器（qì）內，由於熱氣流（liú）的作用，使粉末懸浮呈流化狀循環（huán）流動，達到均勻（yún）混合，同時噴入霧（wù）狀粘結劑潤濕容器內的粉末，使粉末凝成疏鬆的小顆粒，成粒的同時，由於熱氣流對其作高效（xiào）幹燥（zào），水份不斷蒸發，粉末不斷凝固，引過程重（chóng）複進行，形成理想的，均勻的多微（wēi）孔（kǒng）球狀顆粒，在（zài）容器中一次完成混合，造粒，幹燥三個工序。以固體製劑水分含量和崩解時間為考察指標，對結果進行（háng）檢驗。結果：固體製劑（jì）幹燥時，沸騰（téng）幹燥法與傳統幹燥方法具有顯著差異（p0.01）。
工藝流（liú）程
1、料車 2、控製閥 3、初（chū）效過濾器 4、亞高（gāo）效過濾器 5、加熱器 6、料液泵（bèng） 7、引風（fēng）機 8、消音器