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刮板薄膜蒸發器主要由加熱夾套和刮板組成,夾套(tào)內通加熱蒸汽,刮板裝在可旋轉的(de)軸上,刮板和加熱夾套內壁保持小間隙,通常為0.5~1.5 mm。料液經預熱後由蒸發器上部沿切線方向加入(rù),在重力和旋(xuán)轉刮板的作用下(xià),分布在(zài)內壁形成下旋薄膜,並在下降過程中不斷被蒸發濃縮,完成液由底部排出,二次蒸汽由頂部逸出。在某些場合下,這種蒸發器可將溶液蒸(zhēng)幹,在底部直接得到(dào)固體(tǐ)產品。
刮板薄膜蒸發器工作原理:
物料(liào)從大直徑(jìng)端連續不斷地進入臥式蒸發器(qì),被刮膜(mó)片(piàn)加速和分配並立即在加熱麵上形成一個薄的流動膜(mó)。圓錐(zhuī)型薄(báo)膜蒸發器,依賴於轉子施於物料一個離心力,這離心力有兩(liǎng)個有效力,一個垂直於加熱麵,另(lìng)一個朝大直徑端體的方向(注意:相同的結果同樣出現在垂直圓錐型薄膜蒸發器裏)依靠這些力產生物料(liào)加速,而且進(jìn)入的物料保證加熱麵充分潮濕,不依賴於(yú)蒸發比(bǐ)或進料速度。因此,局部物料過熱和熱降解被減少或消除。
在此(cǐ)過程中(zhōng),輕組份(低沸物)順流(和液膜同向)穿過臥式薄膜蒸發器進入汽液分(fèn)離器,在此處經汽(qì)液分離所產生的液滴和泡沫被擊碎進(jìn)入液相(高沸物),被分離後的汽體進入外置冷凝器或(huò)下道(dào)工序;重組份(高沸物(wù))沿(yán)著加熱壁麵爬升到小端出口排出。