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刮板薄膜蒸發器主要由加熱夾套和刮板組成,夾套內通加熱蒸汽,刮板裝在可旋(xuán)轉的軸上,刮板和加熱夾套(tào)內壁保持(chí)小間隙,通常為0.5~1.5 mm。料液經預熱後由蒸發器(qì)上部沿切線方向加入,在重力和旋轉刮板的作用下,分布在內(nèi)壁形成下旋(xuán)薄膜,並在下降過程中不斷被蒸發濃縮(suō),完成液由底部排出,二次蒸汽由頂部逸出。在某些場合下,這種蒸(zhēng)發器可將溶液蒸幹,在底部直接得到固體產品。
刮板薄膜蒸發器工作原理:
物料從大(dà)直徑端連續(xù)不斷地進入臥(wò)式蒸發器,被(bèi)刮膜片加速(sù)和分配並立即在加熱(rè)麵上形成一個薄的流動膜。圓(yuán)錐型薄膜蒸發器,依賴於轉子(zǐ)施於物料一個離心(xīn)力,這離(lí)心力有兩個有效力(lì),一個垂直於加熱麵(miàn),另一個朝大直徑端體的方(fāng)向(注意:相同的結果同樣出現在垂直圓錐型薄膜蒸發器裏)依靠這些力產生物料加速,而且進入的物料(liào)保證加熱麵充分潮濕,不依賴於蒸發比或進料(liào)速度(dù)。因此(cǐ),局部物料過熱和(hé)熱降解被減(jiǎn)少或消除。
在此過程中(zhōng),輕(qīng)組份(低沸物)順流(和液膜同向)穿過臥(wò)式薄膜蒸發器進入汽液分離器,在此處經汽(qì)液分離所(suǒ)產(chǎn)生的液滴和泡(pào)沫(mò)被擊碎進入(rù)液相(高沸物),被分(fèn)離後的汽體進入外置冷(lěng)凝器或下道工序(xù);重組份(fèn)(高沸物)沿著加熱壁(bì)麵爬升到小端出口(kǒu)排出。