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刮板薄膜蒸發器,是一種(zhǒng)通過旋(xuán)轉(zhuǎn)刮板強製成膜,可在真(zhēn)空條(tiáo)件下(xià)進行(háng)降膜蒸發(fā)的蒸發器。它傳熱(rè)係數大、蒸發強度高(gāo)、過(guò)流時間短、操作彈性大,尤其適(shì)宜熱敏性物料、高粘度物料(liào)及易結晶含顆粒物料的蒸發濃縮、脫氣脫溶、蒸餾提純。
刮板薄膜蒸發器特點:
1、電機、減速機
它是轉子旋轉的驅動裝置。轉子的轉(zhuǎn)動速度將起決於刮板的形式,物(wù)料的(de)粘度和蒸發筒身內徑;選擇刮(guā)板合(hé)適的(de)線速(sù)度是保證蒸發(fā)器穩(wěn)定可靠運行及滿意蒸發效果(guǒ)的重要參數(shù)之一。
2、分離筒
物料由設上分離筒身上端的入口(kǒu)進入蒸發器(qì),並經安裝在分離筒身內的布料器被(bèi)連(lián)續均勻地分布於蒸發筒身內壁,從蒸發筒身蒸發出的二次蒸(zhēng)汽(qì)上升至分離筒,經(jīng)安裝在內(nèi)的氣液分離器,將(jiāng)二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫分離(lí),二次蒸(zhēng)汽從上端(duān)的(de)出口(kǒu)引出蒸發器。依據於蒸發器內阻力計算的(de)分離筒身(shēn)的合理設計,是避免物(wù)料“短路”的關鍵(jiàn)因素之一。
3、布料(liào)器
布料器安裝在輪子上。合理(lǐ)的設計,使從進料口進(jìn)入蒸發器的物料,通過旋轉的布料器,被連續均勻地呈(chéng)膜上潑布在蒸發麵上。
4、氣液分(fèn)離器
旋片式(shì)氣液分離器安裝在分離筒上方,它將上升的二次蒸汽可能挾帶的液滴(dī)或泡沫捕集,並使之回落到蒸發麵上。
5、蒸發筒身
雙稱加熱筒身。它是被旋轉刮板強製(zhì)成膜的物料與夾套內加熱介質進行熱交換的(de)蒸發麵。蒸發筒身的內徑(jìng)及長度由蒸發(fā)麵積及適宜的長徑比確定。
加熱筒身內壁經專用機床加工和拋光,且與兩端法(fǎ)蘭連接麵一(yī)次加工而就,保證設備整體圓心度。經過拋光(必要時(shí)鏡(jìng)麵拋光)的筒身內壁光滑潔亮,不易粘(zhān)料和結垢,有(yǒu)效保證了設備的高傳熱係數(shù)。