山東魯力藥化設備製造安裝有限公司
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刮板薄膜蒸發器主要由加熱夾套和刮板組成(chéng),夾套內通加熱蒸汽,刮板裝在可旋轉的(de)軸上,刮板(bǎn)和加熱夾套(tào)內壁(bì)保(bǎo)持小間隙,通常為0.5~1.5 mm。料液(yè)經預熱後由蒸(zhēng)發(fā)器上部沿切線(xiàn)方(fāng)向加入,在重力和(hé)旋轉刮板的作用下,分布在內壁形成下旋薄膜,並在下降過程中不斷被蒸發濃縮,完成液由底部排出,二次蒸汽由頂部逸出。在某些場合下(xià),這種蒸發器(qì)可將(jiāng)溶液蒸幹,在底部直(zhí)接得到固體產(chǎn)品。
刮板薄(báo)膜蒸發器工作原理:
物料(liào)從大直徑端連續不斷地進入臥式蒸發器,被刮膜片加速和分配並(bìng)立即在加熱麵上形成一個薄的流動膜。圓錐型薄膜蒸發器,依賴於轉子施於物料一個離心力,這離心(xīn)力有兩個有效力,一個垂直於加熱麵,另一個朝大直徑端體的(de)方向(注意:相同的結果(guǒ)同樣出現在垂直圓錐型薄膜蒸發器裏(lǐ))依靠這些(xiē)力產生物料加速,而且進入的物料保證加熱麵(miàn)充分潮濕,不依賴於蒸(zhēng)發比或進料速度。因此,局部物料過熱和熱降解被減少或消除。
在此過程中,輕組份(低沸物)順流(和液膜同向)穿過臥式薄膜蒸發器進入汽液(yè)分離器,在此處經汽液分離所產生(shēng)的液滴和泡沫被擊碎進入液相(高沸物),被分離後的汽體進入(rù)外置冷凝器或下道工序;重組份(高沸物)沿著加熱壁麵爬升到小端出口排出。