山東魯力藥(yào)化設備製造安裝有限公司
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刮板薄(báo)膜(mó)蒸(zhēng)發器主要由加熱夾套和刮板組成,夾套內通加熱蒸汽,刮板裝(zhuāng)在可旋轉的軸上,刮板和加熱夾(jiá)套內壁保持小間(jiān)隙(xì),通常為0.5~1.5 mm。料液經預熱(rè)後由蒸發器上部沿切線方向加入,在重力和旋轉刮板的作用下,分布在內壁形成下旋薄膜,並在下降過程中不斷被蒸發濃縮,完成液由底部排出,二次蒸汽(qì)由頂部逸出。在某些場合下,這種蒸(zhēng)發器可將溶液(yè)蒸(zhēng)幹(gàn),在(zài)底部(bù)直(zhí)接得到固體產品(pǐn)。
刮板薄膜蒸發器工作(zuò)原理:
物(wù)料從大直徑端連續不斷地進入臥(wò)式(shì)蒸發器,被刮膜片加速和(hé)分配並立即在加熱麵上形(xíng)成一個薄的流動膜。圓錐型薄膜蒸發器,依賴於轉子施於物料一個離心力,這離心力有兩個有效力,一個垂(chuí)直於加熱(rè)麵,另一個朝大(dà)直徑端體(tǐ)的方向(注(zhù)意:相同的結果同樣出現在垂直圓錐型薄膜蒸發器裏)依靠這些力產生物料加速,而且進入的物料保證加熱麵充分潮濕,不依賴於蒸發比或進料速度。因此,局部物料過熱和熱降解被(bèi)減少或消除。
在此過程中,輕組份(低沸物)順流(和液膜同向)穿過臥式薄膜蒸發器(qì)進入汽液分離器,在此處經汽液分離所產生的液(yè)滴和(hé)泡沫被擊碎(suì)進入液相(高沸物),被分離後的汽體(tǐ)進入外置(zhì)冷凝器或(huò)下道工序;重組份(高沸物)沿著加熱壁麵爬升(shēng)到(dào)小端(duān)出口排出。