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空心槳葉幹燥機(jī)
用途
槳(jiǎng)葉式幹燥器是一種在設備內部設置攪拌槳,使濕物料(liào)在槳葉的攪動下,與熱載體以及熱表麵充分接觸,從(cóng)而達到幹燥目的的(de)低速(sù)攪拌幹燥器。結構形(xíng)式一般為(wéi)臥式、雙軸或(huò)四軸。
工作(zuò)原理
空心軸上密集排列著楔型中空漿葉,熱介質經空心軸流經(jīng)漿葉。單位有效容(róng)積內傳熱麵(miàn)積很大,熱介質溫度從-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是液體型:如熱水、導熱(rè)油等。間接傳導加熱,沒有攜帶空氣帶走熱量(liàng),熱量均用來加熱物(wù)料(liào)。熱(rè)量損失僅為通過器體保溫層向環境的散熱。楔型(xíng)漿葉傳熱(rè)麵具有自清潔功能。物料顆粒與楔型麵的相對運動產生洗刷作用,能夠洗刷(shuā)掉(diào)楔型麵上附著物(wù)料,使運(yùn)轉中一直保持著清潔(jié)的傳熱(rè)麵。漿葉幹燥機的(de)殼體為(wéi)Ω型,殼體內一般安排二到四根空心攪拌軸。殼(ké)體有密封端蓋與上蓋,防(fáng)止物料粉塵外泄而充分發揮作用。
傳熱介質通過旋轉接頭,流經殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據熱介(jiè)質的類型而具有不同的內部結構,以保證最佳的傳熱效果。
性能特點
漿葉幹燥機能耗低:由於(yú)間接加熱,沒有大量攜帶空(kōng)氣帶走熱量,幹燥器外(wài)壁又設(shè)置保溫層,對漿狀物料,蒸發1kg水僅需1.2kg水蒸汽。
漿葉幹燥機係統造價低(dī):單位有(yǒu)效容(róng)積內擁有巨大(dà)的(de)傳熱麵,一般(bān)可達到80%-90%,就縮短了處理時間,設備(bèi)尺寸變小。就(jiù)極大地減少了建築(zhù)麵積及建築空間。
處理物料範圍廣:使用不同熱介質(zhì),既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料。常用(yòng)介(jiè)質(zhì)有:水蒸汽、導熱油、熱水(shuǐ)、冷(lěng)卻水等。
既可連續操作也可間(jiān)歇操作,可在很多領域應用。
環境汙染小:不使用攜帶空氣,粉塵物料夾帶很少(shǎo)。物料溶劑蒸發量很小,便於處理(lǐ)。對有汙染的物料(liào)或需回收溶劑的(de)工況,可采用
閉路循環。
操作(zuò)費用(yòng)低:的結構。磨損量小,維修費用很(hěn)低。
操作穩定:由於楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用(yòng),使(shǐ)物料顆(kē)粒充分與傳熱麵接觸,在軸向(xiàng)區間內,物料的溫度、濕度、混合度梯度很小,從而保證了工藝的(de)穩定性
適應物料
漿葉幹燥(zào)機已成功地用於食品、化(huà)工、石化、染料、工業汙(wū)泥等領域。設備傳熱、冷卻(què)、攪拌的特性使之可(kě)以完成以下單元操作:燃燒(低溫)、冷(lěng)卻、幹燥(zào)(溶劑回收)加熱(融化)、反應和(hé)滅菌(jun1)。攪(jiǎo)拌漿葉同時又是傳熱麵,使單位有效容積內傳熱麵積增(zēng)大,縮(suō)短了處理時(shí)間。楔型漿(jiāng)葉傳熱麵又具有自清潔功(gōng)能。壓縮(suō)--膨脹攪拌(bàn)功能使物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流"運動,在軸向區間內,物料的(de)溫度、濕度、混合度梯度很小。用導熱油做熱介質漿(jiāng)葉幹燥機可完(wán)成低溫(wēn)燃燒工作。如:二水硫酸鈣(Ca2SO4•2H2O)燃燒轉化為半水硫酸(suān)鈣(Ca2SO4•1/22H2O)。碳酸氫鈉(nà)(NaHCO3)經煆燒轉化為純堿(Na2HCO3)等。通入冷卻介質,如水、冷卻鹽水等即(jí)可用來冷卻。如(rú):使用於純堿行業的漿葉式涼堿機,取代老式的空氣冷卻涼堿機,節省了能源及(jí)尾氣處理設備,降低了操(cāo)作費用。幹燥,設備最主要的功(gōng)能,不使用熱空氣(qì),使溶劑回收、能源消耗、環境控(kòng)製處(chù)於(yú)易處理的理想狀態(tài)。對需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應。已廣泛(fàn)用於精細化工、石化、染料行業。軸向區間內,溫度、濕度、混合度的均勻性(xìng),使得設備可用來加熱或融化,或進(jìn)行(háng)一些固體物(wù)料反應。在複(fù)合肥及變性澱(diàn)粉行(háng)業(yè)均(jun1)已成功使用。漿葉幹燥機可用來對食物和麵粉進行滅菌處理。單位有效容積內大的加熱麵積,很快就將物(wù)料加熱到滅(miè)菌溫(wēn)度,避免了長時間加熱而改變物料(liào)品質。