山(shān)東魯力(lì)藥化設備製造安裝有限公司
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沸(fèi)騰製粒機
主要用途
藥品造粒及(jí)包衣。造粒:壓片顆粒、衝劑顆(kē)粒、膠(jiāo)囊用顆粒。包衣:顆粒、丸(wán)劑保護層(céng),備色緩(huǎn)釋、薄膜、腸溶包衣。食(shí)品造粒及包衣。炒糖、咖啡、可可(kě)粉末、奶油(yóu)粉末果汁、氨基酸、調味料、膨化食品。農藥、顏(yán)料色素、染料(liào)造粒。粉狀、顆粒(lì)、塊裝物料(liào)幹(gàn)燥。
特點
通過粉體造粒,改善流動性、減少粉塵飛揚(yáng)。通過粉體造粒改善其溶解性能。混合—製粒—幹燥在一機內完成。采用抗(kàng)靜電濾布,設備操作安全。設置壓力(lì)泄放孔(kǒng),一(yī)旦發生(shēng)爆炸,人員不(bú)受傷害。設備無死角,裝卸料輕便快速、衝洗方便,符合“GMP”規範。自動化程度高,備有(yǒu)程序控製,模擬屏顯示等(děng)技術供用戶選擇。
工作原理
粉(fěn)狀(zhuàng)物料投入(rù)料鬥密閉容器內,由於(yú)熱氣(qì)流的作用,使粉末懸浮呈流(liú)化(huà)狀循環流動,達到均勻混合,同時噴入霧狀粘結劑潤濕容器內的粉末,使粉末凝(níng)成疏鬆的小(xiǎo)顆粒,成(chéng)粒的同時(shí),由於熱氣流對其作(zuò)高效幹燥,水份不(bú)斷蒸發,粉末不斷凝固,引過程重複進行(háng),形成理想的,均勻的多微孔球狀顆粒,在容器中一次完成(chéng)混合,造粒,幹燥三個工序。以(yǐ)固體製劑水分含量和崩解時間為(wéi)考察指(zhǐ)標,對結果進行檢驗。結果:固體製劑幹燥時,沸騰幹燥法與傳統幹燥方法具有顯著差異(p0.01)。
工藝流程
1、料車 2、控(kòng)製閥 3、初效過濾器 4、亞高效過濾器 5、加熱器(qì) 6、料液泵 7、引(yǐn)風機 8、消音(yīn)器